我國VOCs廢氣管理職業(yè)開展較晚，技能基礎相對薄弱。經過歸納比照各類噴漆廢氣管理技能，結合國內涂裝職業(yè)出產特點，活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設備作為一種VOCs深度處理新技能可以滿足現(xiàn)行排放要求。

長處：

該項技能凈化設備結構簡略、出資成本低、運營保護較方便，特別是針對中低濃度的VOCs有較高的凈化功率。

缺陷：

由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定時替換，且替換周期相對較短，導致運轉成本較高。

活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設備主要由干式預過濾器、活性炭吸附箱、RCO催化燃燒室、脫附風機系統(tǒng)、進出風管道及閥門控制組構成。

廢氣凈化進程

經過對現(xiàn)場出產設施的剖析與測量，針對該噴漆出產線規(guī)劃選用活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設備凈化噴漆VOCs有機廢氣，漆霧選用2級預處理凈化，即選用噴漆車間地溝鋪設漆霧過濾折板紙+漆霧過濾棉進行無塵處理。RCO催化氧化設備選用鉑金貴金屬催化劑，為了使溫控，選用電加熱方式供給熱源。

影響因素與對策

1、顆粒物濃度。當噴漆廢氣中含有較多顆粒物時，該工藝對預過濾資料、過濾面積、替換周期都有較高要求，保證進入活性炭吸附濃縮段內顆粒物幾乎被鏟除，才干保證活性炭吸附性能不受影響。一般選用噴淋塔合作干式過濾棉進行預處理。

2、進口溫度。當噴漆廢氣混入烘干等高溫廢氣時，活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設備需考慮降溫辦法，保證進入活性炭吸附濃縮段廢氣溫度低于40℃，溫度過高將直接影響活性炭填料的吸附性能，一般可選用水冷或風冷降溫辦法。

3、催化氧化床溫度。催化氧化床溫度宜控制在350～400℃，溫度過低VOCs催化氧化反應不徹底，溫度過高則能耗較大，運轉費用過高。為保證較高的凈化功率及較低的能耗，可選用熱交換器進行換熱節(jié)能。