?產(chǎn)品說(shuō)明                                                                                   

簡(jiǎn)述：焊錫條是電子行業(yè)生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來(lái)說(shuō)，常用焊錫條有錫鉛合金焊錫條、銻合金焊

錫條、鉍合金焊錫條、銀合金焊錫條、銅合金焊錫條等等。  

“Qitian”千田電解焊錫條的優(yōu)點(diǎn)。

綠色千田錫業(yè)焊錫廠電解焊錫條有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐

中會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此

情況產(chǎn)生，千田錫業(yè)焊錫廠生產(chǎn)焊錫條制造中采用了獨(dú)特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，加工特制的金屬

含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進(jìn)行生產(chǎn)，確保Qitian抗氧化焊錫條的高純度，即使是長(zhǎng)

期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量，將錫渣減少到最小量，也保持焊錫液面

光亮如鏡。

“Qitian”千田電解高溫焊錫條優(yōu)點(diǎn)：

電解高溫焊錫條：在450℃-500℃的高溫條件下，焊料表面能長(zhǎng)期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量?jī)H為普通焊錫

條的 1/7左右，適用于熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時(shí)自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少

了不良焊點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了錫爐的維修機(jī)會(huì)。

有鉛高溫錫條作業(yè)溫度多用于波峰焊和熱浸焊，高溫錫條工作溫度為380℃-510℃，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 優(yōu)良潤(rùn)濕性，減少不良焊點(diǎn)出現(xiàn)；
2、 有害不純物極少，能夠提高擴(kuò)散力，增強(qiáng)流動(dòng)性；
3、 焊點(diǎn)較光亮；
4、 液面光亮，錫渣少；
5、 品質(zhì)一致，焊錫效果穩(wěn)定。
高溫抗氧化焊錫條：是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門(mén)制造的產(chǎn)品，該錫條是在標(biāo)準(zhǔn)錫條基礎(chǔ)上采用特

殊配方精制而成，能有效增強(qiáng)高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電

器、消磁線圈等）燙錫使用。
普通錫條：普通錫條在400℃以上溫度工作時(shí)短時(shí)間內(nèi)錫爐液面就會(huì)產(chǎn)生黃色或褐色的氧化物，作業(yè)者每次燙錫前

均需要刮錫面錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，又需要人工刷除，這樣作業(yè)性差，生產(chǎn)效率低又浪費(fèi)焊錫。
千田牌高溫抗氧化焊錫條， 具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)效率高從而產(chǎn)量增加；
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
4.錫渣少，可降低材料成本。