工作原理：
車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入除塵器，煙塵在除塵器內(nèi)被過濾濾芯阻截凈化，顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后，需要外運(yùn)處理，在風(fēng)機(jī)的作用下。凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。
針對(duì)焊接工位數(shù)量多，工位變動(dòng)頻繁的情況，可以選擇智能變頻電柜，觸摸屏+PLC的智能電柜，隨著開啟吸口數(shù)量的多少，自動(dòng)調(diào)整電機(jī)頻率，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)量的大小。配合在線壓縮空氣監(jiān)測(cè)儀、風(fēng)壓監(jiān)測(cè)儀、壓差監(jiān)測(cè)儀、粉塵在線濃度監(jiān)測(cè)儀構(gòu)成了數(shù)字化信息交互的智能除塵, 出現(xiàn)故障，聲光報(bào)警。

凈化機(jī)參數(shù)
凈化風(fēng)量：500立方米/小時(shí)(風(fēng)量可調(diào)可根據(jù)客戶需求定制)
罕見問題與培修、注重事項(xiàng)
1、微細(xì)塵粒含量不夠活期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面
2、現(xiàn)場(chǎng)單位時(shí)光發(fā)生的煙霧遠(yuǎn)大于凈化器的單位時(shí)光實(shí)踐排匯量增添凈化器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器
3.氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜?br>4、壁面積灰重大壁面外表不潤(rùn)滑解決內(nèi)外表
5、操作完成后未及時(shí)清算招致吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順
6、焊煙凈化器工作現(xiàn)場(chǎng)殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位

濾筒除塵器適用于煙塵粉塵集中治理，等離子、激光切割煙塵治理，打磨、拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理等。我們可以根據(jù)客戶不同的現(xiàn)場(chǎng)工況，設(shè)計(jì)煙塵捕捉裝置及管道系統(tǒng)，并選擇所需風(fēng)量的相應(yīng)型號(hào)的除塵器。
PC多濾筒除塵器，由凈氣室、過濾室、集灰筒組成，除塵器入口位于機(jī)體中部，入口并設(shè)置導(dǎo)流板。
采用濾筒作為過濾單元，利用電磁脈沖閥啟閉，控制壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器；根據(jù)不同工作環(huán)境選用PTFE覆膜、阻燃、防靜電、防水防油等過濾材料。
除塵器采用采用模塊化拼接設(shè)計(jì)，同等高度、同等寬度，不同長(zhǎng)度的模塊，可以任意拼裝組合成所需風(fēng)量的組合機(jī)主，滿足不同大小風(fēng)量處理需求使用，如果車間有VOCS異味，可以采用二級(jí)過濾，增加活性炭過濾器或光氧催化器。
濾筒垂直安裝的結(jié)構(gòu)特征，帶來了易清灰的特點(diǎn)，尤其對(duì)于高濃度粉塵，垂直式明顯優(yōu)于平裝或斜插式的濾筒除塵器。機(jī)器采用正面開門，采用六耳卡盤快拆式濾筒，更換濾筒快速便捷，淘汰了常規(guī)需要人爬入機(jī)器內(nèi)腔，采用螺絲吊裝固定的落后方式。

其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉，是一個(gè)物理過程
多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)又叫集中式焊煙凈化系統(tǒng)是一套通用焊煙凈化系統(tǒng)，適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結(jié)構(gòu)美觀，節(jié)約空間。
焊接集中煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)客戶車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定，具體包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少人數(shù)同時(shí)操作；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。