詳細分解下污泥低溫干化的四個階段：
1.預熱階段：污泥低溫干化設備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥低溫干化設備物料內部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設備物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發(fā)面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結束。
污泥低溫干化設備是佛山廣智公司節(jié)能環(huán)保設備之一，技術先進，根據客戶對產量的要求，免費為您設計一套合適的解決方案，發(fā)展前景更是不可估量，且污泥烘干機進行污泥的烘干是時下火爆行業(yè)之一。

常規(guī)設備的污泥干化原理及缺點以滾筒熱風爐烘干系統為例說明：
1）燃燒轉化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經過除塵、除臭處理。
3）高溫干化產生大量有毒有害氣體。同時粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統：污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統污泥熱干化系統供熱90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡潔優(yōu)化。

工藝流程：污泥經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率65％~。83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或切條裝置，根據泥的特性造?；騾s條，再落入不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。
污泥低溫干化機主要構造：
1、電控系統：熱泵主機及傳動控制
2、熱泵主體：加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板：密閉保溫，防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風機：耐高溫高濕，加速污泥水汽蒸發(fā)，快速排出水汽
5、傳動減速電機：不銹鋼網帶傳動，可無極變速
6、304不銹鋼網帶：裝載輸送污泥
7、成型切條系統：污泥切條、造粒

售前
1、免費為客戶提供技術咨詢服務
2、向客戶提品資料和公司等
3、為客戶提供物料烘干試驗，免費郵寄試烘樣品到客戶手上
4、邀請客戶到我司實地考察，參觀生產場地、研發(fā)實驗室、測試實驗室等
5、客戶可實地考察我司相關樣板工程
6、根據客戶需要烘干的物料及烘干要求，提供相應的烘干工藝指導
7、可上門實地勘察，根據場地與當地氣候特點，為客戶設計合理的主機及烘房