佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 空氣能熱泵烘干機(jī), 流水線烘干機(jī), 污泥烘干機(jī)
钳钴钴钻钻钹钺钻钻钴钹
太陽(yáng)能掛面烘干設(shè)備
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¥14800.00
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聯(lián)系人 羅經(jīng)理
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 廣智
功率 6KW
尺寸 2000*1860*1050
重量 150KG
適用物料 多種可用
溫度 85°
包裝 木架
操作 智能自動(dòng)
商品介紹
米粉面條掛面烘干機(jī)
詳細(xì)說(shuō)明:
空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤米粉的應(yīng)用:
米粉品種眾多,可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異,一
般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)-復(fù)蒸- -冷卻一干燥一包裝-成品。
米粉烘干工藝很重要,廣智公司生產(chǎn)米粉烘干機(jī)既能保證米粉不變色,烘干過(guò)程不會(huì)斷,干度均勻,有節(jié)能環(huán)保。
一.對(duì)比普通米粉烘干機(jī)烘干的表現(xiàn):
1.烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求
2.粉塵大.成品色澤不好。
3.勞動(dòng)強(qiáng)度大,周轉(zhuǎn)復(fù)雜。
4.烘干過(guò)程中二氧化硫.二氧化碳等大量產(chǎn)“生,工作環(huán)境惡劣。
5、設(shè)備受到的腐蝕嚴(yán)重,使用壽命短。
6.溫濕度難以自動(dòng)控制,影響烘干質(zhì)量。
7.場(chǎng)地占地面積大、人工成本高。
二、空氣能熱泵型米粉烘干機(jī)烘干的特點(diǎn):
1.烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;
2.箱內(nèi)清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動(dòng)控制,減少人工和勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.烘干過(guò)程中沒(méi)有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低.經(jīng)濟(jì)性好。
1、冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C,相對(duì)濕度75 %一85%, 運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t, 相對(duì)濕度55%一60%, 時(shí)間為90分鐘,水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分,此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1°C合理。時(shí)間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高,太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風(fēng)量,風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流動(dòng),使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā),進(jìn)而將越來(lái)越濕的烘干房?jī)?nèi)的空氣帶走,通過(guò)掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機(jī)。掛面耐存、耐煮,口感亦不差。比起濕面條,攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水,經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度
的干面條,關(guān)鍵一步是烘干脫水,需完全沒(méi)有水分,如此,保存時(shí)間才會(huì)長(zhǎng)。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬,工藝相對(duì)繁瑣,且干燥方式較被動(dòng)。因而,逐漸發(fā)展為機(jī)
械制作,省去不少人工成本。當(dāng)然,如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝,就有可能會(huì)產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此,掛面廠在掛面生產(chǎn)中對(duì)掛面的干燥
工序予以高度的重視,一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人,掛面干燥不用愁,就選掛面干燥機(jī)。是什么樣的干燥機(jī)呢?廣智空氣能掛面干燥機(jī),運(yùn)用空氣能熱泵逆卡諾原理,一
種接近自然干燥的烘干工藝,全程溫濕可控可調(diào),不會(huì)破壞掛面的營(yíng)養(yǎng)成分,也不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機(jī)一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機(jī)適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會(huì)給予針對(duì)性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過(guò)需要經(jīng)過(guò)4個(gè)階段,包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會(huì)根據(jù)不同種類進(jìn)行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來(lái)促進(jìn)面條去濕,讓面條形狀初步固定,除去表面水分。
此階段不進(jìn)行加溫,而是加強(qiáng)空流動(dòng)。啟動(dòng)廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī),將空氣濕度保持在55-65%,烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段,主要是以水分?jǐn)U散為主,讓溫度形成一個(gè)“梯度“。保持一定的濕度.強(qiáng)化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時(shí)間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段,主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)蒸發(fā)出去。此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對(duì)
濕度。將空氣濕度控制在65-548H,烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段,主要是緩慢降低面條本身溫度,并繼續(xù)脫去-小部分水分, 因?yàn)榻?jīng)過(guò)以上3個(gè)階段
的干燥,面條大部分水分已經(jīng)被除去,其組織已經(jīng)基本固定,此時(shí)只需要空氣的流動(dòng)左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘,便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。
廣智達(dá)空氣能掛面干燥機(jī)是如何烘干掛面的呢?說(shuō)來(lái)也簡(jiǎn)單,主要分以下幾個(gè)階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自來(lái)水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)幫助水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C,強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤(rùn)出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便快速水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,影響表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C,相對(duì)濕度百分之75-85,運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤(rùn)出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t,相對(duì)濕度百分之55-60,時(shí)間為90分鐘,水分由百分之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,面條中大部分水分己被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1C比較合理。時(shí)間為90分鐘。
詳細(xì)說(shuō)明:
空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤米粉的應(yīng)用:
米粉品種眾多,可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異,一
般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)-復(fù)蒸- -冷卻一干燥一包裝-成品。
米粉烘干工藝很重要,廣智公司生產(chǎn)米粉烘干機(jī)既能保證米粉不變色,烘干過(guò)程不會(huì)斷,干度均勻,有節(jié)能環(huán)保。
一.對(duì)比普通米粉烘干機(jī)烘干的表現(xiàn):
1.烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求
2.粉塵大.成品色澤不好。
3.勞動(dòng)強(qiáng)度大,周轉(zhuǎn)復(fù)雜。
4.烘干過(guò)程中二氧化硫.二氧化碳等大量產(chǎn)“生,工作環(huán)境惡劣。
5、設(shè)備受到的腐蝕嚴(yán)重,使用壽命短。
6.溫濕度難以自動(dòng)控制,影響烘干質(zhì)量。
7.場(chǎng)地占地面積大、人工成本高。
二、空氣能熱泵型米粉烘干機(jī)烘干的特點(diǎn):
1.烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;
2.箱內(nèi)清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動(dòng)控制,減少人工和勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.烘干過(guò)程中沒(méi)有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低.經(jīng)濟(jì)性好。
1、冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C,相對(duì)濕度75 %一85%, 運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t, 相對(duì)濕度55%一60%, 時(shí)間為90分鐘,水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分,此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1°C合理。時(shí)間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高,太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風(fēng)量,風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流動(dòng),使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā),進(jìn)而將越來(lái)越濕的烘干房?jī)?nèi)的空氣帶走,通過(guò)掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機(jī)。掛面耐存、耐煮,口感亦不差。比起濕面條,攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水,經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度
的干面條,關(guān)鍵一步是烘干脫水,需完全沒(méi)有水分,如此,保存時(shí)間才會(huì)長(zhǎng)。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬,工藝相對(duì)繁瑣,且干燥方式較被動(dòng)。因而,逐漸發(fā)展為機(jī)
械制作,省去不少人工成本。當(dāng)然,如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝,就有可能會(huì)產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此,掛面廠在掛面生產(chǎn)中對(duì)掛面的干燥
工序予以高度的重視,一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人,掛面干燥不用愁,就選掛面干燥機(jī)。是什么樣的干燥機(jī)呢?廣智空氣能掛面干燥機(jī),運(yùn)用空氣能熱泵逆卡諾原理,一
種接近自然干燥的烘干工藝,全程溫濕可控可調(diào),不會(huì)破壞掛面的營(yíng)養(yǎng)成分,也不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機(jī)一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機(jī)適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會(huì)給予針對(duì)性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過(guò)需要經(jīng)過(guò)4個(gè)階段,包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會(huì)根據(jù)不同種類進(jìn)行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來(lái)促進(jìn)面條去濕,讓面條形狀初步固定,除去表面水分。
此階段不進(jìn)行加溫,而是加強(qiáng)空流動(dòng)。啟動(dòng)廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī),將空氣濕度保持在55-65%,烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段,主要是以水分?jǐn)U散為主,讓溫度形成一個(gè)“梯度“。保持一定的濕度.強(qiáng)化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時(shí)間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段,主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)蒸發(fā)出去。此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對(duì)
濕度。將空氣濕度控制在65-548H,烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段,主要是緩慢降低面條本身溫度,并繼續(xù)脫去-小部分水分, 因?yàn)榻?jīng)過(guò)以上3個(gè)階段
的干燥,面條大部分水分已經(jīng)被除去,其組織已經(jīng)基本固定,此時(shí)只需要空氣的流動(dòng)左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘,便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。
廣智達(dá)空氣能掛面干燥機(jī)是如何烘干掛面的呢?說(shuō)來(lái)也簡(jiǎn)單,主要分以下幾個(gè)階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1 4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強(qiáng)度。此階段,濕面條中的水分均屬自來(lái)水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)幫助水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C,強(qiáng)通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水分由百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤(rùn)出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便快速水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,影響表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C,相對(duì)濕度百分之75-85,運(yùn)行時(shí)間30分鐘,水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤(rùn)出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t,相對(duì)濕度百分之55-60,時(shí)間為90分鐘,水分由百分之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,面條中大部分水分己被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以2-3min降低1C比較合理。時(shí)間為90分鐘。
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