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鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

我國鋁加工企業(yè)的供貨能力與國際水平相比存在很大的差距，傳統(tǒng)合金的供貨狀態(tài)不全、規(guī)格偏小，第四代高強耐損傷合金目前還沒有供貨能力。

行業(yè)業(yè)務模式分析（資本集中度、利潤來源、進入/推出壁壘）

1.  行業(yè)企業(yè)資產(chǎn)主要存在形式：技術產(chǎn)權、固定資產(chǎn)、流動資金

2.  經(jīng)營成本、費用主要發(fā)生形式：關鍵原材料

3.  行業(yè)利潤來源：技術產(chǎn)品銷售

彩涂鋁材行業(yè)的客戶采購訂單表現(xiàn)為小批量、多品種，客戶需求具有多樣化、定制化特點，因此對彩涂鋁材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的靈活性及庫存?zhèn)湄浀某渥阈跃哂休^高要求。

鋁型材不上色及色差問題的解決：當槽液pH過低時，要及時開啟精制設備，利用陰離子交換器提高pH;當槽液pH過高時，要加入穩(wěn)定劑調(diào)整。嚴格控制鋁型材氧化后三道水洗的水洗時間，保證三道水洗的水質(zhì)及pH，加大第3道水洗的水流循環(huán)量。著色液的很佳為22-25℃。著色槽中既要安裝加熱管，也要安裝水冷卻管，使溫度能夠得到有效控制。堿蝕過程中，盡量保持前后兩掛型材的一致性，根據(jù)堿液濃度及溫度等，對堿蝕時間適時作出調(diào)整。