對于木工刨來說，刨刀的安裝和使用有著諸多技巧講究。正確的安裝和使用，能夠有效提高木工刨刀的使用效率和壽命。
下面派斯克刀具就給大家介紹有關(guān)木工刨刀安裝角度的知識。
木工刨刀的安裝角度是怎么樣的呢?
木工刨刀在主軸安裝角度在30度左右，刨刀刀口角度在20到45度，看刨刀材料和轉(zhuǎn)速來增減，用經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%，刀具的耐磨損性能越好。
用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。
刨刀根據(jù)用途可分為縱切、橫切、切槽、切斷和成形刨刀等。
刨刀的結(jié)構(gòu)基本上與車刀類似，但刨刀工作時為斷續(xù)切削，受沖擊載荷。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營股份制企業(yè)，公司自成立以來，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國五金制品協(xié)會、中國電器工業(yè)協(xié)會電動工具分會會員，同時也是中國刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠(yuǎn)銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家，在中國刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價值” 為經(jīng)營理念，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新思路，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務(wù)開拓國際、國內(nèi)市場，以“派斯克刀具”中國造走向世界，為振興中國工業(yè)作貢獻(xiàn)。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權(quán)轉(zhuǎn)讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價比的產(chǎn)品和服務(wù)。

木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達(dá)到均勻平滑，每次用刨都要調(diào)校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
一. 木工刨刀的調(diào)校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調(diào)校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調(diào)校，若刨刀校得好，刨花應(yīng)薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二. 木工刨刀的刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應(yīng)用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三. 木工刨刀如何刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進(jìn)，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當(dāng)然不及前述擋板方便。

任何一把木工刀具停止工作都意味著生產(chǎn)會出現(xiàn)停頓，但這并不表示每把木工刀具都具有同樣重要的地位，在家具制造加工行業(yè)通常都認(rèn)同把太多的錢都花費在錯誤的刀片上，不知道如何購買合適的木工刀具。
使用是要求所選擇的木工刀具能達(dá)到加工的目的，完成材料的去除，并達(dá)到預(yù)定的加工精度。如粗加工時，選擇有足夠剛性的刀具能快速去除材料，而加工時，為了能把結(jié)構(gòu)形狀全部加工出來，要使用較小的刀具加工到每一個角落。
大多數(shù)的家具制造生產(chǎn)企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀具。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。
木工家具制造企業(yè)在購買木工刀具要考慮以下這些因素：
1、使用多少種不同形式的刀具
2、刀具擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少
3、磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量
4、相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機(jī)用兩種，在成批大量生產(chǎn)中一般使用機(jī)用的木工刀具。
木工刀具經(jīng)歷了漫長的演變及發(fā)展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
由于木質(zhì)材料性質(zhì)的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計都有較強(qiáng)的針對性。