使用方法


1. 對(duì)印刷材料的處理，要求其潤濕指數(shù)達(dá)到60dyn/cm2以上


2. 需要進(jìn)一步提高附著性的場(chǎng)合，請(qǐng)?zhí)砑?-3%的JAR-18（增強(qiáng)附著劑）。攪拌時(shí)請(qǐng)注意在容器邊上或攪拌刀上不要?dú)埩籼砑觿?攪拌后立刻印刷的話，會(huì)產(chǎn)生印刷不均勻的現(xiàn)象，請(qǐng)安放20分鐘后再進(jìn)行印刷。此時(shí)油墨成為雙組份型，產(chǎn)生了適用時(shí)間的問題。使用之時(shí)請(qǐng)留意附著性。（通常在8～12小時(shí)以內(nèi)可使用）


3. 要降低粘度時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑?0%的PES-B稀釋劑。


4. 要降低濃度時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑訚舛日{(diào)整劑。(添加量無限的)


5. 標(biāo)準(zhǔn)固化條件(因材料種類、油墨顏色不同而有差異)
金屬鹵素?zé)?20W/cm，焦點(diǎn)距離10cm
傳送速度10m/min (積算光量約250mJ/cm2)


6. 因燈的劣化或材料的原因而無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)固化條件時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑?JAR-8或JAR-15(固化增進(jìn)劑)


7. 指定網(wǎng)版請(qǐng)使用300網(wǎng)目/inch以上，乳膠厚10μ以下的PET版。


印刷面積
約70～90㎡/Kg

印刷后圖文清晰度不夠
原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。
解決對(duì)策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。

3100系列 FM 油墨為低溫固化性的雙組份型油墨。能在無法進(jìn)行高溫干燥的一般塑料薄膜上印刷，適用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐熱性和耐溶劑性等高物性的商品上。


使用方法
在100份油墨中添加FM固化劑10～15份，溶劑10～30份，充分?jǐn)嚢韬笥∷ⅰ?br>稀釋溶劑，請(qǐng)使用PC溶劑(標(biāo)準(zhǔn)，慢干，特慢干)。


干燥方法
標(biāo)準(zhǔn)干燥條件是70℃30分鐘或是80℃20分鐘。在此以下的溫度也可固化，但是干燥時(shí)間會(huì)延長。
常溫下指觸干燥(約10～30分鐘)，因需要4～6天才能固化，所以推薦上述條件的干燥方法。


適用時(shí)間
常溫下的可使用時(shí)間是8小時(shí)。即便超過可使用時(shí)間，30～40小時(shí)內(nèi)具有流動(dòng)性可以印刷，但是皮膜物性會(huì)降低，請(qǐng)避免使用。


固話催化劑
要提高油墨的耐熱性與耐溶劑性時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑?～4％的JA-E111固化催化劑。此時(shí)的適用時(shí)間會(huì)變短。添加量與適用時(shí)間的關(guān)系：
添加量2% → 大約6小時(shí)
添加量4% → 大約4小時(shí)


版及洗版
使用感光版，版的清洗請(qǐng)用維尼龍清洗溶劑。

5. 油墨不均勻
原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。
解決對(duì)策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時(shí)下墨均勻，減少稀釋劑。