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鐵素體不銹鋼熱處理溫度的選擇要避開脆性區(qū)，一般在780～870℃進行。對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織。為防止冷卻過程中析出碳化物，加熱后要求快冷（如水冷）。奧氏體不銹鋼的熱處理，主要是使碳化物完全固溶于奧氏體中和防止形成鉻碳化物，以獲得耐蝕性良好的組織。通常要加熱到高溫（如1000～1150℃），然后迅速冷卻以防止碳化物和中間相析出，此法稱固溶處理。對含Ti、Nb的不銹鋼，可加熱到800～900℃并保溫一定時間，使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止隨后焊接（或450～850℃加熱）過程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕，此法稱為穩(wěn)定化處理。

不銹鋼最重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。在制作中要經(jīng)過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應該要進行合理進行運行為好。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當鋼中含鉻量達到12%左右時，鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性的上升。此時鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜，阻止金屬基體被繼續(xù)侵蝕（見金屬腐蝕）。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質(zhì)。

耐候鋼板在加熱過程中的小細節(jié)問題

耐候鋼板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于 耐候鋼板一直是在制作中發(fā)揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。上周新一期庫存數(shù)據(jù)顯示，廠庫增加，社庫雖仍處于下降通道，但降速較前期出現(xiàn)明顯放緩，疊加10月粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)出紀錄新高至8255萬噸，市場擔心在需求季節(jié)性萎縮的大背景下，價格會加速下跌。在制作中要經(jīng)過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應該要進行合理進行運行為好。