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數(shù)控CNC加工中心常用的對(duì)刀方法

        簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：

1、自動(dòng)對(duì)刀法

自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的，這一裝置可以自動(dòng)地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的，排除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀效率也更好。

2、對(duì)刀儀對(duì)刀法

采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法。

二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施

由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況，選擇好對(duì)刀方法，確定程序指令，輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此，不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度。

當(dāng)使用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。因此，要注意儀器的安裝和測(cè)量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到。同時(shí)，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要。

加工中心角度頭是什么?

加工中心角度頭是加工中心很重要的配件,但是還有一些使用加工中心的朋友對(duì)它了解不夠,這樣是不能充分發(fā)揮加工中心強(qiáng)大的性能的。下面就跟隨加工中心小編一起來(lái)了解下吧~

一、加工中心角度頭是什么

加工中心角度頭是現(xiàn)今市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)的一種普遍附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來(lái)完成側(cè)面的加工附件,特別是針對(duì)于一些圓孔、小型行腔內(nèi)進(jìn)行的鉆孔、攻牙、銑槽類加工,它是必不可少的工具。由于角度頭有其十分特別和必要的作用,它已經(jīng)被數(shù)控市場(chǎng)所廣泛認(rèn)可。

二、加工中心角度頭有哪些

1.龍門專用重型角度頭——BT50輸出BT50

2.輕型90度標(biāo)準(zhǔn)角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為ER40、ER25、ER20、er16等。

3.非標(biāo)角度頭——訂制,一般周期1-2個(gè)月。

4.加工中心專用重切削角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為BT40。

5.萬(wàn)向角度頭——輕型萬(wàn)向可0-180度任意旋轉(zhuǎn),重型萬(wàn)向可360度任意旋轉(zhuǎn)。

三、加工中心角度頭應(yīng)用領(lǐng)域

加工中心角度頭的應(yīng)用主要是具體的某個(gè)工序。例如:精密工件,一次性固定,需加工多個(gè)面時(shí); 孔中孔,銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等,如油缸、箱殼內(nèi)部孔 圓型工件外圍需要加工一圈孔時(shí),配合第加工可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。 側(cè)面需要用多種工序加工中,可實(shí)現(xiàn)用多支進(jìn)行自動(dòng)換刀。

高速五軸加工中心使用的刀具

高速五軸加工中心使用的刀具一定具有耐高溫、耐磨性強(qiáng)、柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn),如果不具備這些特點(diǎn)的數(shù)控刀具就無(wú)法使用在高速五軸加工上,如果長(zhǎng)時(shí)間使用不具備以上的特點(diǎn)的刀具有可能會(huì)導(dǎo)致工件或者數(shù)控刀具嚴(yán)重?fù)p壞,到時(shí)候可能賠了夫人又折兵,所以高速五軸加工中心使用的必須具有以上幾個(gè)特點(diǎn),否則無(wú)法加工工件。那具備這幾個(gè)特點(diǎn)的刀具有些呢?下面就由小編為大家介紹介紹吧。

高速五軸加工中心使用什么材料的刀具

具備耐高溫、耐磨性強(qiáng)、柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn)的刀具有涂層材料刀具、金屬陶瓷材料刀具、陶瓷材料刀具、PCD材料刀具和CBN材料刀具等這些數(shù)控刀具都具備耐高溫、耐磨性強(qiáng)、柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn),高速五軸加工中心常見使用的有以上材料的刀具,都是符合高速五軸加工中心使用刀具的要求。

高速五軸加工中心的加工速度

高速五軸加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在18000r/min以上,三軸快速移動(dòng)速度在24m/min以上,有這么高速五軸度的加工中心,我們稱之為高速五軸加工中心。在高速五軸加工中心技術(shù)上國(guó)產(chǎn)的和國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的高速五軸加工中心是無(wú)法比較的,國(guó)產(chǎn)高速五軸加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在20000r/min,三軸快速移動(dòng)在48m/min;而國(guó)外的高速五軸加工中心的主軸速在42000-60000r/min之間,三軸快速移動(dòng)速度在80-120m/min之間。