北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補(bǔ)砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

能指標(biāo)

 檢測項(xiàng)目技術(shù)要求物理性能顏色固化后與節(jié)段混凝土表面顏色相近可施膠時(shí)間，min≥20可粘接時(shí)間，min≥60抗流掛性能，mm≥10可擠壓性，mm2150N≥30002000N≥75004000N≥10000收縮率，%≤0.1熱變形溫度，℃≥50吸水率，%≤0.5水中溶解率，%≤0.1不揮發(fā)物含量，%≥99力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度，MPa12h≥3024h≥607d≥80壓縮彈性膜量，GPa瞬時(shí)≥8000（1h）≥6000混凝土對(duì)混凝土對(duì)粘彎曲性能混凝土本體破壞混凝土對(duì)混凝土壓縮剪切強(qiáng)度，MPa≥14鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度，MPa≥17鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，MPa≥3.0，且為混凝土本體破壞長期使用性能耐濕熱老化能力混凝土本體破壞耐凍融循環(huán)能力①混凝土本體破壞耐疲勞應(yīng)力作用能力②，200萬次試件不破壞耐長期應(yīng)力作用能力③鋼對(duì)鋼拉伸剪切試件不破壞，且蠕變的變形值小于 0.4 mm耐介質(zhì)侵

蝕性能④耐堿性介質(zhì)混凝土本體破壞耐酸性介質(zhì)耐鹽霧作用

灌注粘鋼膠

·清理基材表面：對(duì)粘接面進(jìn)行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用壓縮機(jī)吹除粉塵，然后用除去污物。

·鋼板表面除銹：可用噴砂、砂布或鋼絲輪等進(jìn)行打磨，直到出現(xiàn)金屬光澤為止。

·根據(jù)設(shè)計(jì)要求將鋼材就位并進(jìn)行焊接處理，然后將鋼材與混凝土之間縫隙用封縫膠或環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行封閉，須在適當(dāng)位置埋設(shè)注膠管與排氣管。

·按比例稱取所需用量，進(jìn)行充分混合，將混合好的灌鋼膠倒入壓力泵中開機(jī)灌注。注膠順序原則由下往上。

在膠固化前請(qǐng)勿移動(dòng)粘接件，以免影響粘接效果。

·按重量比為：甲∶乙＝3∶1；·參考用量： 5~7Kg/ m2

六、包裝與存貯

·本產(chǎn)品采用大小鐵桶包裝；

·甲組分為：15Kg/桶，乙組分為：15Kg/桶；

·常溫條件：儲(chǔ)存期：12個(gè)月。

裂縫形態(tài)檢測

一般以裂縫兩端的實(shí)際走向長度定為裂縫長度，可用鋼尺丈量檢測。

縫寬度檢測

一般以裂縫寬處的尺す作為裂縫寬度，可用鋼尺、裂縫卡、裂縫讀數(shù)放大鏡逐條測量。

裂縫深度檢激

一般以構(gòu)件表面至構(gòu)件未部位的距離尺寸作為裂篷深度，可由鉆芯取樣法超聲波法(含地質(zhì)雷達(dá)法)和灌注彩色液體法進(jìn)行檢測。

縫發(fā)展檢測

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)展，通過檢測裂縫的數(shù)量增加，裂縫長度、寬度和深度的增大，確定裂縫的發(fā)展。

裂縫成因分析

內(nèi)因:混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件材料質(zhì)量缺陥，截面尺寸不足、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)失誤等。

外因:結(jié)構(gòu)超載、位移約束、溫度、收縮、徐變影響、災(zāi)害損壞影響等。

注意：混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件因承載力不足而產(chǎn)生的裂，開裂只是結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力下降的一種表面征兆和構(gòu)造性的反應(yīng)，并非導(dǎo)致其承載力下降的實(shí)質(zhì)性原因，故不可能通過單純的裂縫修補(bǔ)來恢復(fù)其承載功能。

裂縫修補(bǔ)作用

(1)抵御誘發(fā)鋼筋銹蝕的介質(zhì)侵入，延長結(jié)構(gòu)使用壽命;

(2)通過對(duì)混凝土補(bǔ)強(qiáng)保持結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的完整性;

(3)恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能，提高其防水、防滲能力

(4)消除裂縫對(duì)人們形成的心理壓力;

(5)改善結(jié)構(gòu)外觀。