襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、襯四氟管道、襯四氟直管等，選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結(jié)構(gòu)型的復(fù)合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點襯四氟管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進行儀器檢查，襯四氟管件的表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應(yīng)的維修呢？①修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)；②修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)；③根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗；④當(dāng)不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標(biāo)準(zhǔn)與低一級標(biāo)準(zhǔn)之間時，則僅將不合格處返修。⑤當(dāng)鋼襯四氟管道不合格數(shù)量超過30％時，則應(yīng)加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時，則應(yīng)全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應(yīng)全部重新探傷。⑥焊口局部返修次數(shù)不超過兩次。⑦進行除繡保溫；⑧內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成，另外檢修人員也應(yīng)具備充分的經(jīng)驗，進行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應(yīng)記錄。

  鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝，鋼襯四氟管道質(zhì)軟、強度低，在防腐蝕領(lǐng)域可以用作襯里材料，一般作為襯里有涂層和板材兩種形式。鋼襯四氟管件熔融流動性差，涂層必須達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。四氟襯里管道可分松襯和緊襯，其工藝分別如下：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測。焊接件的主要參數(shù)為:內(nèi)臣焊接采用熱壓搭接焊,焊縫寬度20-25㎜,焊縫壓力0.1-0.2MPa,溫度360-380℃。應(yīng)用四氟內(nèi)襯三通技術(shù)制造的系列產(chǎn)品生產(chǎn)模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。

     生產(chǎn)鋼襯四氟管道，加工四氟內(nèi)襯三通，采用內(nèi)拉襯四氟管和模壓四氟管道加工步驟，另外公司的加工方式，也可根據(jù)實際情況來制作。PTFE四氟襯里管道的產(chǎn)品特點：

      1，PTFE襯四氟管道可以耐200左右的高溫；

      2，PTFE襯四氟管件可以承受40公斤的正壓和5公斤的負壓；

      3，PTFE四氟內(nèi)襯管道成批量加工，生產(chǎn)，工期短；

      4，PTFE四氟襯里彎頭，PTFE四氟襯里三通，PTFE四氟襯里異徑管可以耐強酸、強堿的腐蝕，輸送磷酸、和王水都沒有問題；