低噪聲冷卻塔配件-冷卻塔減速機批發(fā)歡迎選購山東捷美、冷卻塔皮帶減速機、鋁板風葉、直聯(lián)減速機、行星齒輪減速機

本公司生產(chǎn)的冷卻塔系列產(chǎn)品是機械工業(yè)部第四設(shè)計院在原設(shè)計的同類塔測試數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上并吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)而改進設(shè)計的。DFNGP系列冷卻塔，塔機匹配合理，電機、減速器采用名優(yōu)冷卻塔專用機，運轉(zhuǎn)平衡，噪聲低；它具有熱力性能好、電耗少、整塔穩(wěn)定性好，外型美觀，噪聲低、施工周期短，成本低等特點。采用最新技術(shù)設(shè)計，飛濺小，噪音低，易保養(yǎng),冷卻塔組件精心設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)輕盈、組裝容易、堅固耐用，冷卻塔性能皆經(jīng)測試，效果高。

1．節(jié)能型玻璃鋼冷卻塔它采用了變扭矩變極電機，使之在保證熱力性能的前提下，全年耗電節(jié)能40～52%，居國內(nèi)外領(lǐng)先水平。該設(shè)計的特點是當氣溫較低時，例如晚上，電機開低速，冷卻塔噪聲可降低3—5dB（A）。另外，用雙速電機節(jié)電顯著。多臺冷卻塔配單速電機時，為了節(jié)電，當空氣濕球溫度低時，可停部分電機，但仍比雙速電機（以年計）多耗電4%；

 2．“方形逆流式冷卻塔用斜梯形波填料”（專利號：91216967.2），其特征在于其上面有斜梯形波紋，波紋上的波峰處有連接凸頭，波谷處有凹窩，可分別與相鄰的上下兩片填料上對應(yīng)的凹窩和連接凸頭相粘結(jié)組合，且波峰間距在5－8mm。提高了填料組裝后的整體剛性。斜梯形波靠粘結(jié)頭形成填料塊，穩(wěn)定姓好、耐久。該梯形波高23mm，依靠安裝頭使片距為30mm，通風阻力減小，可使填料高由1.0m，增加到1.5m，提高了熱力性能。連接凸頭的高度保證了填料片之間的間距，從而使通風阻力小，能量消耗低，熱工性能好。改變連接凸頭的高度，就可以使填料適用于不同水質(zhì)要求的冷卻塔。在斜塔形波的表面均布滿小三角形波紋，從而使冷卻面積大，三角形波紋與斜梯形波紋相互垂直，使冷卻水流經(jīng)路線增長，增加了冷卻時間，從而提高冷卻效果。

二、塔體的組成及特點

1、維護結(jié)構(gòu)：為聚酯玻璃鋼，質(zhì)輕高強耐腐蝕，美觀、抗老化。玻璃鋼件的成型為真空吸附法成型，剛度強度進一步提高。塔體的厚度為5mm厚。塔體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，連接型式為焊接與螺栓結(jié)合，選用國家標準型材，整塔裝配后，抗地震8度。

2、風筒：該塔風筒為動能回收型，玻璃鋼材質(zhì)，根據(jù)北京石油化工設(shè)計院測試，動能回收型風筒可回收動能30％，風量增加5％。氣流組織合理、效率高。它充分利用了氣體流暢均化理論，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗和實測數(shù)據(jù)而設(shè)計，內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風筒中心負壓區(qū)面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化。

工作原理：

風筒由下到上分為來流收縮段、風機工作段和動壓回收段三段，通過逆流塔淋水段的氣流經(jīng)過由橢圓曲線設(shè)計的風筒來流收縮的整理，能較好地均勻收縮過渡到風機工作段，氣流在風機工作段通過葉片做功被提升到動壓回收段，利用氣體流暢均化理論設(shè)計的動壓回收段對氣流進行導(dǎo)流擴散，使出風筒氣流動壓損失有效降低。

3、風機：采用名優(yōu)冷卻塔專用風機，葉片材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼，風機氣動力合理、風量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕。軸承選用日本NSK產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：

1：葉片及輪轂采用等力矩設(shè)計，葉片可互換。

2：加強型環(huán)氧玻璃鋼葉片迎風面包覆聚氨脂膠粘帶防沖刷前緣片，可有效防止出塔濕空氣中夾帶的水滴對葉片的沖刷破壞，極大地延長了葉片的使用壽命；

3：長跨高速傳動軸采用性能優(yōu)越、穩(wěn)定的進口碳纖維高速傳動軸，它具有重時輕、撓度小、固有頻率高、安裝簡單容易的特點。

4：輪轂采用雙板結(jié)構(gòu)形式，重量輕、強度高、葉片安裝調(diào)角方便。輪轂上方安裝整流板，防止氣體回流，提高風機效率；

5：采用彈性柱銷聯(lián)軸器，有效防振；

6：增設(shè)風機飛軸限位裝置。冷卻塔產(chǎn)生振動的振源幾乎百分之八十以上都來自傳動軸，在突發(fā)事件時產(chǎn)生“飛軸”現(xiàn)象將對塔體造成更為嚴重的破壞，飛軸限位裝置使事故發(fā)生時傳動軸的移動得到有效控制。

4、電機：Y型臥式異步電機，戶外型，絕緣等級為F級，防護等級為IP54。該電機性能穩(wěn)定、防水性能好、使用效率高，可以通過控制柜人工或自動控制電機轉(zhuǎn)速。變速電機與單速電機在天冷停機節(jié)電相比，一年計可節(jié)電雙速為40%，三速為50%以上，它運轉(zhuǎn)管理靈活。當氣溫高、濕度大或用水設(shè)備水溫降大時，開高速，反之可開中速或低速，晚上氣溫較低也可開中、低速。此時噪聲可下降3～6dB（A）以上。冬季結(jié)冰時風機可開低速反轉(zhuǎn)。因塔內(nèi)氣溫高可以消冰。冬季開低速也使漂水降到忽略不計的地步。周圍環(huán)境不致因結(jié)冰形成污染。其下設(shè)鋼支座，風機和電動機之座均采用加強防腐措施。

5、填料：該形式填料其表面積大，水的再分配能力強，阻力小。材質(zhì)為PVC，氧指數(shù)大于30，耐溫-40℃～70℃，阻燃。原片材塑化均勻，無裂紋、無孔洞、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及分散不良的輔料，粒徑為0.6～1.0mm的雜質(zhì)個數(shù)不超過30個/m²，分散度不超過5個/10cm×10cm，片邊光滑平直，色澤一致，該填料具有重量輕，安裝方便，耐化學性能好，冷卻效率高，應(yīng)用范圍廣，阻燃性能好等特點。填料片大波上壓了小波，剛性大、表面積大，對水的再分配能力強、水膜形成均勻、停留時間長，水滴不致避開填料而直接落下。填料上有雙向凸凹安裝頭，組裝粘結(jié)牢固，不倒伏、不變形、水質(zhì)差時也不易粘連堵塞。性能符合能源部NDGJ88-89“冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定”。

（1）填料的規(guī)格

原片材規(guī)格：厚度0.45mm    寬度500mm—l000mm     長度≥2000mm

原片材主要性能：拉伸強度≥42.2MPa    撕裂強度（縱向）14.7Mpa  （橫向）17.7Mpa

（阻燃改性P、V、C）熱變形溫度≥70℃     低溫對折耐寒溫度≤-40℃

成型填料組裝片間距30mm    氧指數(shù)≥30

⑵淋水填料成品質(zhì)量標準

①填料成型片尺寸長度、寬度允許誤差為±10mm，片型保持矩形，淋水板的破損孔眼不得超過20個/m²，分散度不超過5個/10cm×10cm，破損孔徑不超過2mm，成型片片邊平直，無裂紋及明顯的缺口。

②淋水填料組裝塊片間距允許誤差不大于±1.0mm，片型幾何尺寸允許誤差不大于±5%，最大誤差不大于1.0mm。

③淋水填料采用粘接式組裝成塊，各組裝塊連接牢固，整體剛度。

采用的粘接劑具有耐水、耐熱（70℃）、耐寒（－40℃）、耐老化。粘接24h后的剪切強度不小于3.3MPa。粘接強度的測試方法按《HG2-151-65》進行，粘接完好率應(yīng)在95%以上。

④淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強度，簡支條件下的標準試件在2942N/m²均布荷載作用下，支撐處及加荷面無明顯變形，卸荷后無殘余變形，片間連接點無松脫現(xiàn)象，測試方法按《DL/T742-2001》中規(guī)定進行。

⑤淋水填料組裝塊保持在70℃條件下不發(fā)生幾何變形，無脫膠現(xiàn)象，測試方法按《DL/T742-2001》中規(guī)定進行。

⑥淋水填料的包裝、運輸、貯存、安裝、驗收以及其他方面的技術(shù)要求均按《DL/T742-2001》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

綜合質(zhì)量符合電力部DL/T742-2001《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》，可保質(zhì)12年以上。

6、布水系統(tǒng)：不用樹枝狀而用環(huán)網(wǎng)狀管網(wǎng)，水壓平衡。配水管材采用Q235管道。管道之間的連接安全、穩(wěn)妥可靠。布水管路為熱鍍鋅管道，鈍化后再噴涂三遍船舶環(huán)氧樹脂瀝青漆。噴頭型式采用多層流式，它噴出的水滴群是立體球狀，水滴細小均勻，在空中停留時間長，沒有一般噴頭的傘狀水膜和空白無水區(qū)。該噴頭為ABS材質(zhì)，加防松裝置，耐水沖擊，耐老化。

7、收水器：采用改性PVC多維收水器，這種產(chǎn)品收水效果好，漂水率控制在萬分之五之內(nèi)。多維收水器呈迷宮狀，氣流在其內(nèi)沿X、Y、Z三個方向多次拐彎，且界面大，故漂水率低，材質(zhì)為改性PVC，片厚為0.8mm，強度高，整體性能好，牢固，易拆裝。氣流阻力不大于2pa。