自蔓燃陶瓷耐磨彎頭耐腐蝕生產工藝
陶瓷耐磨彎頭采用世界先進水平自蔓延工藝制作，采用化學反應離心力鑄造工藝，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
耐磨彎頭生產工藝：

耐磨陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。耐磨陶瓷彎頭是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷

耐磨陶瓷彎頭（陶瓷復合管）與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。耐磨陶瓷彎頭外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），具有密度大、韌性高、耐磨損、耐高溫、耐沖刷、表面光滑等特點，相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多，受到廣泛用戶好評       
目前，使用建湖縣遠達特種材料有限公司生產的耐磨陶瓷彎頭的數十家火電廠實踐表明：耐磨陶瓷彎頭抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損，耐磨陶瓷彎頭的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
在實踐中，耐磨陶瓷彎頭使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，耐磨陶瓷彎頭重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的耐磨陶瓷彎頭，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一     
耐磨陶瓷彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)：

1、礦山：
1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉
1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。
2、冶金：
2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、
2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3、水泥廠：
旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道