寶鋼2.0厚冷軋耐候鋼-05CuPCrNi牌號-精整卷可分條小塊加工
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寶鋼2.0厚冷軋耐候鋼 05CuPCrNi牌號 精整卷可分條小塊加工
耐候鋼介紹:
耐候鋼是一類合金鋼,在室外曝露幾年后能在表面形成一層相對比較致密的銹層,因而不需要涂油漆保護。耐候鋼以“Corrosion resistance”(耐蝕)及“Tensile strength”(拉伸強度)縮寫而為商標名的“COR-TEN”為人所知,故英文常以“Corten Steel”代稱耐候鋼。不同不銹鋼可以完全不生銹,耐候鋼只是表面氧化不會深入內部,具有像銅或鋁的防蝕特色。耐候鋼也是一類低碳鋼,其中含有與碳和鐵原子混合的其他合金元素。與典型的低碳鋼牌號相比,這些合金元素使耐候鋼具有更好的強度和更高的耐腐蝕性。因此,耐候鋼通常用于戶外應用或普通鋼易生銹的環(huán)境中。
寶鋼耐候鋼的原理:
耐候鋼在潮濕和空氣的存在下,低合金鋼具有生銹的傾向,其速率取決于氧氣,濕氣和大氣污染物進入金屬表面的速度。隨著工藝的進行,銹層形成氧氣,水分和污染物進入的屏障,并且生銹速度減慢。在大多數普通結構鋼上形成的銹層是多孔的。這種氣孔導致在一定時間后銹從金屬表面脫落,導致腐蝕循環(huán)再次開始。因此,生銹過程反復重復,而在每個過程結束時鋼沒有保留層。使用耐候鋼,生銹過程以相同的方式啟動,但鋼中的特定合金元素產生穩(wěn)定的銹層,其粘附到基底金屬上并且更少孔隙。這種生銹的“銅銹”在交替潤濕和干燥的條件下形成,產生保護屏障,阻礙氧氣,水分和污染物的進一步進入。結果是腐蝕速率比其他結構鋼低得多。機械性能和風化速率取決于在鋼中發(fā)現(xiàn)的合金,這些合金的濃度以及鋼基材的厚度。
耐候鋼板生產制造規(guī)范加工工藝以及本身基本原理
耐候鋼板生產制造加工工藝
耐候鋼板一般選用精料入爐-冶煉廠(焦爐、加熱爐-微細晶強化解決-吹氬-LF精練-低氫壓軋鋼(喂入希土絲)-控軋控冷等加工工藝線路。在冶煉廠時,廢舊鋼材隨回爐廢料一起添加爐內,按基本加工工藝冶煉廠,出鋼后添加除氧劑及鋁合金,鐵水經吹氬解決后,隨后開展鑄造,吹氬控溫后的鐵水經連鑄機筑成方坯。因為鋼中添加稀土元素,耐候鋼板獲得清潔,參雜物成分大幅降低。