鍍涂薄鋼板是為了提高鋼板的耐腐蝕性能及其他性能，在鋼板表面鍍覆或涂覆錫、鋅、鉛、鋁、鉻、鉛一錫合金、有機(jī)涂料和塑料等覆蓋層的薄鋼板。
連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶也稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度為0.25-2.5毫米的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶。帶鋼先通過(guò)火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘?jiān)瑫r(shí)在表面生成氧化鐵膜，再進(jìn)人含有H2、N2混合氣體的還原退火護(hù)加熱列710-920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表而活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進(jìn)人450-460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層厚度，最后經(jīng)鉻酸鹽濃液鈍化處理，以提高耐自銹性。
鋼板表面美觀，有塊狀或樹葉狀鋅結(jié)晶花紋，鍍鋅層牢固，有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能。同時(shí)，鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅薄鋼板相比，熱鍍鋅薄鋼板鍍鋅層較厚，主要用于要求耐蝕性較強(qiáng)的部件。鍍鋅板廣泛用于建筑、包裝、鐵路車輛、農(nóng)機(jī)制造以及日常生活用品等方面。
上述因素會(huì)造成材料組織劣化，引起結(jié)構(gòu)性剝落，由此縮短包襯使用壽命。二是脫硫劑化學(xué)侵蝕。脫硫劑對(duì)包襯的侵蝕的主要渠道是通過(guò)界面反應(yīng)形成界面反應(yīng)產(chǎn)物和共融物，或因反應(yīng)產(chǎn)物熔點(diǎn)低而溶蝕，或因共融物共融點(diǎn)低而被沖刷掉，或因反應(yīng)產(chǎn)物與包襯材質(zhì)特性相異，而從包襯磚本體變質(zhì)剝離，最終造成了鐵水包襯的損壞。脫硫劑化學(xué)成分以CaO為主，還含有CaF2，與鋁碳化硅碳磚中的Al2O3和SiO2的等氧化物發(fā)生反應(yīng)，可能生成低熔點(diǎn)或低共融點(diǎn)的物質(zhì)。