東莞紡鏈新材料科技有限公司主營(yíng)：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

 

應(yīng)用例舉（texnology?M390耐磨通常采用浸軋加工工藝）

1、當(dāng)texnology?M390與含氟一起使用時(shí)，其應(yīng)用水平取決于含氟的用量，一般而言其用量為含氟的20%-100%，浴液的pH控制在5-6。

2、texnology?M390通常在染整廠中使用定型機(jī)處理，普通的定型機(jī)（二輥或三輥）即可，與通常的樹(shù)脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15-35℃。texnology?M390易溶于水，尼龍塔夫塔或滌綸織物的壓吸率（WPU）通常在20-40%，滌/棉織物的壓吸率（WPU）通常在75-100%。由于各廠家的實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備壓吸率不同，建議配方會(huì)有所不同，需要通過(guò)調(diào)節(jié)藥劑的濃度來(lái)校正不同的壓吸率。

3、為了達(dá)到需要的潤(rùn)濕和滲透效果，可以加入非再濕潤(rùn)濕劑，例如異、異丁醇或非再濕性表面活性劑。建議在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí)，在浴液中加入0.5-1.0g/l的非再濕性表面活性劑，或10-30g/l的醇類。但在與texnology?XR88同浴時(shí)，僅建議使用非再濕性表面活性劑。

提示：當(dāng)使用醇類作為潤(rùn)濕劑時(shí)，在加入前必須先稀釋和溶解完全，且建議在浴液中其它成分之前加入。

當(dāng)泡沫過(guò)多，需要加入消泡劑的時(shí)候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對(duì)消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對(duì)終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行事先試驗(yàn)和評(píng)估。

大金C6高性能旗艦產(chǎn)品 TG-5574

（一）耐久強(qiáng)防水

■ 耐久防水，簡(jiǎn)稱DWR，主要應(yīng)用在戶外服裝，是一種要求比較高也比較難做到的性能。

■ 業(yè)內(nèi)比較通用的要求為80/20，即20次水洗后防水80分，目前市面上少有C6能達(dá)到此要求。

■  TG-5574的上市將改變這一局面，甚至可以挑戰(zhàn)更高的性能要求，如90/20.

（二）耐久三防

※與目前市場(chǎng)上三防產(chǎn)品相比，TG-5574在防水和防油上均有提升，并且具有的耐洗性。(詳見(jiàn)下記表格數(shù)據(jù))

（三）洗后晾干

■  由于全球各地區(qū)洗衣習(xí)慣的不同，洗后防水又分為洗后烘干和洗后晾干。即LAD或Line Dry.

■  洗后晾干方式缺少洗后的烘干定型過(guò)程，防水性能在洗滌時(shí)受到的破壞很難恢復(fù)，所以洗后晾干相對(duì)于洗后烘干難實(shí)現(xiàn)。

■  目前常規(guī)的洗后晾干要求為5次水洗防水80分，TG-5574可以輕松達(dá)到該性能，甚至可以挑戰(zhàn)更高要求，如5次水洗晾干防水90分。

（四）羊毛面料

■  羊毛面料常用于正裝，該類型面料防水劑較難均勻滲透，并且不耐高溫。

■  TG-5574相比較于既有產(chǎn)品，性能有所提升，同時(shí)添加量有所下降。在羊毛耐干洗上表現(xiàn)優(yōu)異。

注：此表格為純羊毛面料耐干洗數(shù)據(jù)

（五）工裝面料

■  工裝面料以T/C和全棉面料為主。

■ T/C即滌綸/棉混紡面料，由于棉的加入，面料的舒適性相比純滌綸有所提升，但由于棉纖維為親水性纖維，T/C面料的三防也比純滌綸面料更難做。

■ TG5574不僅在滌綸面料上性能優(yōu)異，同時(shí)在T/C及純棉面料上表現(xiàn)優(yōu)良。

廣泛適用于各類纖維的防水防油防污整理。

特點(diǎn)

1.經(jīng)本產(chǎn)品整理后的織物具有顯著的防水、防油、防沾污、能力，使衣物及家紡等用品不易污染，保持清潔衛(wèi)生。效果比較耐久，可以多次洗滌仍然保持效果。

2.本產(chǎn)品相比于一般涂層拒水整理，具有優(yōu)異的透氣性能，不會(huì)改變織物的顏色、外觀及其它性能，對(duì)手感影響，可以同時(shí)進(jìn)行免燙整理，不會(huì)相互影響。

3.本產(chǎn)品綠色環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒副敏感，可以達(dá)到出口歐盟的標(biāo)準(zhǔn)。

性質(zhì)

外    觀：乳白色液體

離 子 性：弱陽(yáng)離子

pHa   值：5-6  

溶 解 性：易溶于水

化學(xué)組成：含氟化合物

應(yīng)用工藝

本產(chǎn)品在實(shí)際使用中可以采用浸漬法和浸軋法使用，使用浸軋法處理工藝流程：

浸軋—— 烘干——焙烘

用量：   30～70g/L （根據(jù)面料性質(zhì)而定）

浸軋方式：一浸一軋 （根據(jù)面料性質(zhì)而定）

軋余率： 70%～80%

烘干溫度：110～130℃  2～3min （根據(jù)面料性質(zhì)而定）

焙烘溫度：150～180℃  1～2min （根據(jù)面料性質(zhì)而定）