我公司錘頭的優(yōu)勢(shì)：

高鉻合金也是一種高耐磨材質(zhì)，但是這種高耐磨材質(zhì)缺乏韌性，單一材質(zhì)的高鉻合金錘頭在使用中容易斷裂，容易引發(fā)事故。然而我們公司生產(chǎn)的雙金屬錘頭就解決了耐磨性和韌性的矛盾，錘柄部分使用具有較好韌性低合金鋼，而直接作用于物料的錘頭部分使用的是高鉻合金，讓這兩種不同性質(zhì)的合金鋼在特殊的工藝下美妙的結(jié)合在一起，在使用中既發(fā)揮了高鉻錘頭的高耐磨性，又解決的容易斷裂的難題。高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。

  錘頭的材質(zhì)較常見(jiàn)的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下的表面層，硬化快，加工硬化指數(shù)比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應(yīng)力小，不能使快速表面硬化對(duì)高錳鋼的耐磨性，不能完全。高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的耐磨材料，但其韌性低，易脆裂。

  不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。

由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來(lái)改善這一狀況，但這一手段對(duì)提高錘頭的抗磨損性能是有限的，很好的辦法是在不改變錘頭的打擊動(dòng)能和強(qiáng)度的情況下，對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。