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深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 無塵車間裝修,無菌車間凈化,GMP潔凈車間裝修工程,口罩無塵車間裝修,電子無塵車間凈化裝修,食品日化無菌車間裝修,醫(yī)藥車間凈化工程
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青島無菌室裝修價格
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凈化級別 百萬
適用面積 1000平米以上
品牌 鑫誠豐
廢氣凈化率 100%
除塵率 100%
商品介紹
醫(yī)藥無菌車間——醫(yī)療潔凈板項目工程案例
項目名稱:濟南瑞康醫(yī)藥無菌車間
應(yīng)用板材:醫(yī)療潔凈板
應(yīng)用系統(tǒng):直接粘貼
施工時間:2017年6月
簡 介:濟南瑞康醫(yī)藥有限公司位于 臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機場路東側(cè),是瑞康醫(yī)藥股份全資子公司。無菌車間裝修項目使用墻冠UV氟碳醫(yī)療潔凈板共計2000㎡。
醫(yī)療潔凈板特性
1.防火
醫(yī)療潔凈板用特種硅酸鈣板作為基板,燃燒性能達到GB8624A1級標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,能有效阻止火勢的蔓延,不會產(chǎn)生有毒煙霧,無火焰?zhèn)鬟f;
2.環(huán)保
產(chǎn)品甲醛釋放量符合GB18580-2001E1級,生產(chǎn)過程不使用任何溶劑,可揮發(fā)性有機物(氡)<200Bq/m3,無氨,無笨,放射性達到A類裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。100%不含石棉;
3.
醫(yī)療潔凈板具有良好的性,抵抗多種病菌(大腸、金葡萄球菌、白色)在板材表面的存活;
4.耐腐蝕
醫(yī)療潔凈板具有相當(dāng)?shù)牡挚贡投雀黝惛g性物質(zhì)的耐腐蝕性能,具有極強的耐酸、耐堿、的特性,包括各類清潔劑、消毒液及其它有機溶劑等;
5.耐候
基板品質(zhì)優(yōu)越,涂層經(jīng)過十一次紫外光固化工藝,板材耐候性能強,使用壽命長達25年以上。具有防輻射、抗靜電性能。
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度級別的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定,醫(yī)藥潔凈室內(nèi)有多種工序時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,采用相應(yīng)的空氣潔凈度級別。
1.1.2 醫(yī)藥潔凈室的氣流流型應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度級別確定,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.3節(jié)的規(guī)定。
1.1.3 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)溫度、濕度、壓差、噪聲等環(huán)境參數(shù)的控制,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2節(jié)的規(guī)定。
1.1.4 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量,應(yīng)取下列兩項中值:
1 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量之和;
2 保證供給室內(nèi)每人新鮮空氣量不小于40m3/h。
1.1.5 醫(yī)藥潔凈室與周圍的空間應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求維持相應(yīng)的正壓差或負壓差。
1.1.6 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)不應(yīng)采用散熱器供暖。
1.1.7 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的空氣監(jiān)測和凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護要求可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。
1.1.8 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的確認可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。
條文說明
1.1.1 我國藥品GMP(2010年修訂)對藥品生產(chǎn)主要工序環(huán)境的空氣潔凈度級別提出了明確的要求,是醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計的主要依據(jù)。由于藥品生產(chǎn)工藝復(fù)雜,同一產(chǎn)品各生產(chǎn)工序的空氣潔凈度級別要求有時不相同,因此根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,在潔凈區(qū)域內(nèi)對不同工序的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)分別采用相應(yīng)的空氣潔凈度級別。
1.1.4 醫(yī)藥潔凈室的新鮮空氣量應(yīng)根據(jù)以下兩部分風(fēng)量之和,與室內(nèi)人員所需的少新鮮空氣量相比較,取兩項中的值。
1 室內(nèi)的排風(fēng)量,包括工藝設(shè)備排風(fēng)、部分空間熱濕、異味、危險氣體等的排風(fēng);
2 保證室內(nèi)壓力所需壓差風(fēng)量(如對鄰室為相對負壓時,此風(fēng)量為負值),壓差風(fēng)量宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。
此外,醫(yī)藥潔凈室內(nèi)必須保證每人新鮮空氣量不小于40m3/h。
系統(tǒng)的新風(fēng)比不應(yīng)簡單地按照系統(tǒng)內(nèi)所需人員的新風(fēng)總量與總送風(fēng)量之比,而應(yīng)核算該系統(tǒng)內(nèi)人員密度較高房間所需新風(fēng)量,并調(diào)整送風(fēng)量或新風(fēng)比后綜合確定。
1.1.5 為了保證醫(yī)藥潔凈室在正常工作或空氣平衡受到短暫破壞時,氣流都能從空氣潔凈度級別高的區(qū)域流向空氣潔凈度級別低的區(qū)域,醫(yī)藥潔凈室之間應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置必要的壓差。即使?jié)崈舳燃墑e相同,必要時在不同功能區(qū)域或操作間之間也應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取?br>1.1.6 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)不應(yīng)使用散熱器供暖,是因為散熱器及周圍不易做清潔,易積灰,易對藥品生產(chǎn)造成污染。
1.1.8 本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中關(guān)于醫(yī)藥潔凈室的綜合性能確認,應(yīng)包括表C.0.1項目的檢測和評價。
(1)表中所列的檢測項目不是每次都要測全。
(2)表中規(guī)定的“檢測”項目,是指不論何種檢測都必須有此項檢測結(jié)果,規(guī)定“必要時檢測”的項目,是指有設(shè)計要求或業(yè)主要求,或者因評定、仲裁需要時檢測的項目。
(3)檢測時按表C.0.1排定的順序和內(nèi)容進行。“風(fēng)量”是所測項目的前提,風(fēng)量不符合設(shè)計要求,其他項目達到要求也無意義?!帮L(fēng)速”應(yīng)在靜壓調(diào)整好后測定。至于“流線平行性”和“恢復(fù)時間”,檢測時要放煙,對空氣潔凈度、浮游菌和沉降菌、表面微生物、照度、溫度和濕度等檢測會有影響,應(yīng)放在后測。
無菌藥品是關(guān)系國計民生的特殊商品,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010修訂版(Good manufacturing practice,GMP)于2011年3月1日起正式頒布實施,對無菌藥品生產(chǎn)過程控制提出了更為嚴(yán)格的要求,“應(yīng)當(dāng)限度的降低微生物、各種微粒和熱原的污染”,且“產(chǎn)品的無菌或其他質(zhì)量特性絕不能只依賴于任何形式的終處理或成品檢驗(包括無菌檢查)”。因此,了解無菌藥品生產(chǎn)過程中的微生物負載情況,即微生物的種類和分布情況,建立無菌藥品生產(chǎn)過程中微生物污染溯源分析的有效方法具有極其重要的現(xiàn)實意義。
材料與方法
材料
培養(yǎng)基
硫乙醇酸鹽液體培養(yǎng)基、改良馬丁液體培養(yǎng)基、胰酪胨大豆肉湯液體培養(yǎng)基、營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)皿、玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)皿、胰酪大豆胨瓊脂(TSA)培養(yǎng)皿、TSA(加中和劑)接觸碟, 來源于成都生物制品研究所有限責(zé)任公司培養(yǎng)基室。
陽性對照
試驗菌株[CMCC(B)26003]金葡萄球菌。
儀器
默克MAS100 NT浮游菌檢測儀,Millipore Microfil微生物限度儀,無菌檢查電腦集菌儀,B×41光學(xué)成像顯微鏡,VITEK2 Compact全自動微生物鑒定儀,電熱恒溫培養(yǎng)箱,生物安全柜。
主要試劑及耗材
滅菌0.1%蛋白胨溶液、pH7.0無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液,自配;革蘭染色液,法國生物梅里埃公司;GN 鑒定卡、GP鑒定卡、BCL 鑒定卡、YST 鑒定卡,法國生物梅里埃公司。
方法
潔凈室環(huán)境及人員監(jiān)測
對乙型腦炎減毒活疫苗生產(chǎn)操作潔凈室進行浮游菌、沉降菌和設(shè)施設(shè)備及人員表面微生物動態(tài)檢測,C級(含局部層流) 每周一次,D級每月一次。表面微生物測試: 采用接觸碟法,即TSA(加中和劑)培養(yǎng)基充滿碟子并形成圓弧頂,取樣面積為 25 cm2,取樣時打開碟蓋,無菌培養(yǎng)基表面與取樣面直接接觸,均勻按壓接觸碟底板10s左右,確保培養(yǎng)基表面與取樣點表面均勻充分接觸,再蓋上碟蓋。然后將采樣后平皿先倒置于20~25℃恒溫培養(yǎng)箱(室)中培養(yǎng)3d進行菌落計數(shù),再倒置于30~35℃恒溫培養(yǎng)箱(室)中培養(yǎng)2~3d進行菌落計數(shù)并判定結(jié)果。
微生物限度
對乙型腦炎減毒活疫苗生產(chǎn)車間注射用水和純化水系統(tǒng)水點每周取樣一次,并使用 Millipore Microfil微生物限度儀進行檢測。
無菌檢查
對2012年度生產(chǎn)的乙型腦炎減毒活疫苗所有批次中間產(chǎn)品使用薄膜過濾法進行無菌檢查。
菌型分析
采用菌落形態(tài)特征觀察、革蘭染色鏡檢以及使用VITEK2 Compact全自動微生物鑒定儀對 2012 年度以上3項所獲的微生物進行鑒定分析。
結(jié)果
潔凈室環(huán)境及人員
2012年1月至12月潔凈區(qū)環(huán)境微生物檢測包括浮游菌、沉降菌、設(shè)施設(shè)備及人員表面微生物檢測,
無菌凍干制劑 智能醫(yī)藥工廠裝修凈化設(shè)計
本文為讀者詳細介紹了楚天科技3D打印智慧醫(yī)藥工廠模型——此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。
2015年5月19日,經(jīng)簽批,中國印發(fā)《中國制造2025》,部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。報告明確智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的重點方向。利用自動化與信息化技術(shù),通過兩化深度融合來促進制藥業(yè)的升級換代,構(gòu)建智慧醫(yī)藥工廠,實現(xiàn)智能生產(chǎn),保障生產(chǎn)合規(guī)性的同時提升生產(chǎn)效率,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
項目概述
此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。此方案配置全自動化生產(chǎn)設(shè)備,全自動包裝線與物流系統(tǒng)、機器人集成技術(shù)、自動立體庫及信息化系統(tǒng)等,實現(xiàn)生產(chǎn)智能化及人員少化,提高生產(chǎn)效率。為避免、物流交叉,此方案整個規(guī)劃設(shè)計人物流為獨立分區(qū)域集中設(shè)置,便于實現(xiàn)物流的全自動集成配送。整個方案的設(shè)計具有良好的可參觀性、可擴展性及前瞻性。
本項目主要生產(chǎn)劑型為抗藥無菌凍干制劑,西林瓶、丁基膠塞和鋁蓋密封封口的包裝。根據(jù)產(chǎn)品的劑型及工藝的要求,采用除菌過濾、無菌灌裝工藝生產(chǎn),生產(chǎn)區(qū)域按照封閉系統(tǒng)設(shè)計,高風(fēng)險的灌裝、半壓塞、凍干進出料、軋蓋均配置ISOLATOR無菌隔離器。
如何建設(shè)智能化工廠
嚴(yán)格的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按2010版中國GMP和EU GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,兼顧FDA和歐盟的GMP要求,整個生產(chǎn)線中的高風(fēng)險工藝操作,設(shè)計在目前背景環(huán)境要求的隔離器內(nèi)進行,隔離器設(shè)計的工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),擬按照GMP規(guī)范附錄1隔離器的如下要求執(zhí)行:2010版GMP附錄1第十四條規(guī)定,高污染風(fēng)險的操作宜在隔離操作器中完成。隔離操作器及其所處環(huán)境的設(shè)計,應(yīng)當(dāng)能夠保證相應(yīng)區(qū)域空氣的質(zhì)量達到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。傳輸裝置可設(shè)計成單門或雙門,也可是同滅菌設(shè)備相連的全密封系統(tǒng)。物品進出隔離操作器應(yīng)當(dāng)特別注意防止污染。隔離操作器所處環(huán)境取決于其設(shè)計及應(yīng)用,無菌生產(chǎn)的隔離操作器所處的環(huán)境至少應(yīng)為D級潔凈區(qū)。
其他工藝操作環(huán)境設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按照附錄1第十三條中藥品生產(chǎn)操作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:設(shè)計滿足2010 版 GMP《計算機化系統(tǒng)》和《確認與驗證》兩個附錄配套文件的要求。
項目名稱:濟南瑞康醫(yī)藥無菌車間
應(yīng)用板材:醫(yī)療潔凈板
應(yīng)用系統(tǒng):直接粘貼
施工時間:2017年6月
簡 介:濟南瑞康醫(yī)藥有限公司位于 臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機場路東側(cè),是瑞康醫(yī)藥股份全資子公司。無菌車間裝修項目使用墻冠UV氟碳醫(yī)療潔凈板共計2000㎡。
醫(yī)療潔凈板特性
1.防火
醫(yī)療潔凈板用特種硅酸鈣板作為基板,燃燒性能達到GB8624A1級標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,能有效阻止火勢的蔓延,不會產(chǎn)生有毒煙霧,無火焰?zhèn)鬟f;
2.環(huán)保
產(chǎn)品甲醛釋放量符合GB18580-2001E1級,生產(chǎn)過程不使用任何溶劑,可揮發(fā)性有機物(氡)<200Bq/m3,無氨,無笨,放射性達到A類裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。100%不含石棉;
3.
醫(yī)療潔凈板具有良好的性,抵抗多種病菌(大腸、金葡萄球菌、白色)在板材表面的存活;
4.耐腐蝕
醫(yī)療潔凈板具有相當(dāng)?shù)牡挚贡投雀黝惛g性物質(zhì)的耐腐蝕性能,具有極強的耐酸、耐堿、的特性,包括各類清潔劑、消毒液及其它有機溶劑等;
5.耐候
基板品質(zhì)優(yōu)越,涂層經(jīng)過十一次紫外光固化工藝,板材耐候性能強,使用壽命長達25年以上。具有防輻射、抗靜電性能。
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度級別的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定,醫(yī)藥潔凈室內(nèi)有多種工序時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,采用相應(yīng)的空氣潔凈度級別。
1.1.2 醫(yī)藥潔凈室的氣流流型應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度級別確定,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.3節(jié)的規(guī)定。
1.1.3 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)溫度、濕度、壓差、噪聲等環(huán)境參數(shù)的控制,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2節(jié)的規(guī)定。
1.1.4 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量,應(yīng)取下列兩項中值:
1 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量之和;
2 保證供給室內(nèi)每人新鮮空氣量不小于40m3/h。
1.1.5 醫(yī)藥潔凈室與周圍的空間應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求維持相應(yīng)的正壓差或負壓差。
1.1.6 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)不應(yīng)采用散熱器供暖。
1.1.7 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的空氣監(jiān)測和凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護要求可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。
1.1.8 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的確認可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。
條文說明
1.1.1 我國藥品GMP(2010年修訂)對藥品生產(chǎn)主要工序環(huán)境的空氣潔凈度級別提出了明確的要求,是醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計的主要依據(jù)。由于藥品生產(chǎn)工藝復(fù)雜,同一產(chǎn)品各生產(chǎn)工序的空氣潔凈度級別要求有時不相同,因此根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,在潔凈區(qū)域內(nèi)對不同工序的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)分別采用相應(yīng)的空氣潔凈度級別。
1.1.4 醫(yī)藥潔凈室的新鮮空氣量應(yīng)根據(jù)以下兩部分風(fēng)量之和,與室內(nèi)人員所需的少新鮮空氣量相比較,取兩項中的值。
1 室內(nèi)的排風(fēng)量,包括工藝設(shè)備排風(fēng)、部分空間熱濕、異味、危險氣體等的排風(fēng);
2 保證室內(nèi)壓力所需壓差風(fēng)量(如對鄰室為相對負壓時,此風(fēng)量為負值),壓差風(fēng)量宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。
此外,醫(yī)藥潔凈室內(nèi)必須保證每人新鮮空氣量不小于40m3/h。
系統(tǒng)的新風(fēng)比不應(yīng)簡單地按照系統(tǒng)內(nèi)所需人員的新風(fēng)總量與總送風(fēng)量之比,而應(yīng)核算該系統(tǒng)內(nèi)人員密度較高房間所需新風(fēng)量,并調(diào)整送風(fēng)量或新風(fēng)比后綜合確定。
1.1.5 為了保證醫(yī)藥潔凈室在正常工作或空氣平衡受到短暫破壞時,氣流都能從空氣潔凈度級別高的區(qū)域流向空氣潔凈度級別低的區(qū)域,醫(yī)藥潔凈室之間應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置必要的壓差。即使?jié)崈舳燃墑e相同,必要時在不同功能區(qū)域或操作間之間也應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取?br>1.1.6 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)不應(yīng)使用散熱器供暖,是因為散熱器及周圍不易做清潔,易積灰,易對藥品生產(chǎn)造成污染。
1.1.8 本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中關(guān)于醫(yī)藥潔凈室的綜合性能確認,應(yīng)包括表C.0.1項目的檢測和評價。
(1)表中所列的檢測項目不是每次都要測全。
(2)表中規(guī)定的“檢測”項目,是指不論何種檢測都必須有此項檢測結(jié)果,規(guī)定“必要時檢測”的項目,是指有設(shè)計要求或業(yè)主要求,或者因評定、仲裁需要時檢測的項目。
(3)檢測時按表C.0.1排定的順序和內(nèi)容進行。“風(fēng)量”是所測項目的前提,風(fēng)量不符合設(shè)計要求,其他項目達到要求也無意義?!帮L(fēng)速”應(yīng)在靜壓調(diào)整好后測定。至于“流線平行性”和“恢復(fù)時間”,檢測時要放煙,對空氣潔凈度、浮游菌和沉降菌、表面微生物、照度、溫度和濕度等檢測會有影響,應(yīng)放在后測。
無菌藥品是關(guān)系國計民生的特殊商品,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010修訂版(Good manufacturing practice,GMP)于2011年3月1日起正式頒布實施,對無菌藥品生產(chǎn)過程控制提出了更為嚴(yán)格的要求,“應(yīng)當(dāng)限度的降低微生物、各種微粒和熱原的污染”,且“產(chǎn)品的無菌或其他質(zhì)量特性絕不能只依賴于任何形式的終處理或成品檢驗(包括無菌檢查)”。因此,了解無菌藥品生產(chǎn)過程中的微生物負載情況,即微生物的種類和分布情況,建立無菌藥品生產(chǎn)過程中微生物污染溯源分析的有效方法具有極其重要的現(xiàn)實意義。
材料與方法
材料
培養(yǎng)基
硫乙醇酸鹽液體培養(yǎng)基、改良馬丁液體培養(yǎng)基、胰酪胨大豆肉湯液體培養(yǎng)基、營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)皿、玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)皿、胰酪大豆胨瓊脂(TSA)培養(yǎng)皿、TSA(加中和劑)接觸碟, 來源于成都生物制品研究所有限責(zé)任公司培養(yǎng)基室。
陽性對照
試驗菌株[CMCC(B)26003]金葡萄球菌。
儀器
默克MAS100 NT浮游菌檢測儀,Millipore Microfil微生物限度儀,無菌檢查電腦集菌儀,B×41光學(xué)成像顯微鏡,VITEK2 Compact全自動微生物鑒定儀,電熱恒溫培養(yǎng)箱,生物安全柜。
主要試劑及耗材
滅菌0.1%蛋白胨溶液、pH7.0無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液,自配;革蘭染色液,法國生物梅里埃公司;GN 鑒定卡、GP鑒定卡、BCL 鑒定卡、YST 鑒定卡,法國生物梅里埃公司。
方法
潔凈室環(huán)境及人員監(jiān)測
對乙型腦炎減毒活疫苗生產(chǎn)操作潔凈室進行浮游菌、沉降菌和設(shè)施設(shè)備及人員表面微生物動態(tài)檢測,C級(含局部層流) 每周一次,D級每月一次。表面微生物測試: 采用接觸碟法,即TSA(加中和劑)培養(yǎng)基充滿碟子并形成圓弧頂,取樣面積為 25 cm2,取樣時打開碟蓋,無菌培養(yǎng)基表面與取樣面直接接觸,均勻按壓接觸碟底板10s左右,確保培養(yǎng)基表面與取樣點表面均勻充分接觸,再蓋上碟蓋。然后將采樣后平皿先倒置于20~25℃恒溫培養(yǎng)箱(室)中培養(yǎng)3d進行菌落計數(shù),再倒置于30~35℃恒溫培養(yǎng)箱(室)中培養(yǎng)2~3d進行菌落計數(shù)并判定結(jié)果。
微生物限度
對乙型腦炎減毒活疫苗生產(chǎn)車間注射用水和純化水系統(tǒng)水點每周取樣一次,并使用 Millipore Microfil微生物限度儀進行檢測。
無菌檢查
對2012年度生產(chǎn)的乙型腦炎減毒活疫苗所有批次中間產(chǎn)品使用薄膜過濾法進行無菌檢查。
菌型分析
采用菌落形態(tài)特征觀察、革蘭染色鏡檢以及使用VITEK2 Compact全自動微生物鑒定儀對 2012 年度以上3項所獲的微生物進行鑒定分析。
結(jié)果
潔凈室環(huán)境及人員
2012年1月至12月潔凈區(qū)環(huán)境微生物檢測包括浮游菌、沉降菌、設(shè)施設(shè)備及人員表面微生物檢測,
無菌凍干制劑 智能醫(yī)藥工廠裝修凈化設(shè)計
本文為讀者詳細介紹了楚天科技3D打印智慧醫(yī)藥工廠模型——此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。
2015年5月19日,經(jīng)簽批,中國印發(fā)《中國制造2025》,部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。報告明確智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的重點方向。利用自動化與信息化技術(shù),通過兩化深度融合來促進制藥業(yè)的升級換代,構(gòu)建智慧醫(yī)藥工廠,實現(xiàn)智能生產(chǎn),保障生產(chǎn)合規(guī)性的同時提升生產(chǎn)效率,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
項目概述
此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。此方案配置全自動化生產(chǎn)設(shè)備,全自動包裝線與物流系統(tǒng)、機器人集成技術(shù)、自動立體庫及信息化系統(tǒng)等,實現(xiàn)生產(chǎn)智能化及人員少化,提高生產(chǎn)效率。為避免、物流交叉,此方案整個規(guī)劃設(shè)計人物流為獨立分區(qū)域集中設(shè)置,便于實現(xiàn)物流的全自動集成配送。整個方案的設(shè)計具有良好的可參觀性、可擴展性及前瞻性。
本項目主要生產(chǎn)劑型為抗藥無菌凍干制劑,西林瓶、丁基膠塞和鋁蓋密封封口的包裝。根據(jù)產(chǎn)品的劑型及工藝的要求,采用除菌過濾、無菌灌裝工藝生產(chǎn),生產(chǎn)區(qū)域按照封閉系統(tǒng)設(shè)計,高風(fēng)險的灌裝、半壓塞、凍干進出料、軋蓋均配置ISOLATOR無菌隔離器。
如何建設(shè)智能化工廠
嚴(yán)格的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按2010版中國GMP和EU GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,兼顧FDA和歐盟的GMP要求,整個生產(chǎn)線中的高風(fēng)險工藝操作,設(shè)計在目前背景環(huán)境要求的隔離器內(nèi)進行,隔離器設(shè)計的工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),擬按照GMP規(guī)范附錄1隔離器的如下要求執(zhí)行:2010版GMP附錄1第十四條規(guī)定,高污染風(fēng)險的操作宜在隔離操作器中完成。隔離操作器及其所處環(huán)境的設(shè)計,應(yīng)當(dāng)能夠保證相應(yīng)區(qū)域空氣的質(zhì)量達到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。傳輸裝置可設(shè)計成單門或雙門,也可是同滅菌設(shè)備相連的全密封系統(tǒng)。物品進出隔離操作器應(yīng)當(dāng)特別注意防止污染。隔離操作器所處環(huán)境取決于其設(shè)計及應(yīng)用,無菌生產(chǎn)的隔離操作器所處的環(huán)境至少應(yīng)為D級潔凈區(qū)。
其他工藝操作環(huán)境設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按照附錄1第十三條中藥品生產(chǎn)操作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:設(shè)計滿足2010 版 GMP《計算機化系統(tǒng)》和《確認與驗證》兩個附錄配套文件的要求。
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