橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)是針對(duì)橡膠生產(chǎn)設(shè)備控溫特點(diǎn)（模溫機(jī)第一次升溫到達(dá)制品所需溫度后便開(kāi)始執(zhí)行冷卻功能）設(shè)計(jì)生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車(chē)輪胎、擠出成型、壓鑄成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設(shè)計(jì)，是替代同類(lèi)型進(jìn)口產(chǎn)品的最佳選擇。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)是針對(duì)橡膠生產(chǎn)設(shè)備控溫特點(diǎn)（模溫機(jī)第一次升溫到達(dá)制品所需溫度后便開(kāi)始執(zhí)行冷卻功能）設(shè)計(jì)生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車(chē)輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設(shè)計(jì)，是替代同類(lèi)型進(jìn)口產(chǎn)品的最佳選擇。 

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始，油溫機(jī)自帶排氣功能，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)中排氣工藝完成后，加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，導(dǎo)熱油持續(xù)升溫，將熱能傳遞給用熱設(shè)備或產(chǎn)品，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作，如溫度過(guò)高，則冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，將溫度維持在設(shè)置值。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)開(kāi)始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作，如此循環(huán)往復(fù)，完成工藝所需求的控溫目的。在剛啟動(dòng)時(shí)，由冷卻循環(huán)管引進(jìn)水源，并自動(dòng)開(kāi)始排氣，將整套系統(tǒng)中的水補(bǔ)充完成之后，觀察壓力表，指針平穩(wěn)之后，即可設(shè)定溫度數(shù)值，此時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，由感溫探頭檢測(cè)溫度，未達(dá)到設(shè)定值，加熱裝置一直工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值之后，感溫探頭將信號(hào)反饋給電腦板，電腦板輸出信號(hào)停止加熱，溫度超過(guò)設(shè)定值，則啟動(dòng)冷卻電磁閥，引進(jìn)部分冷水進(jìn)行冷卻，直至設(shè)定溫度方關(guān)閉。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)適合不同溫控場(chǎng)所使用，所以才用獨(dú)特的使用雙功率加熱設(shè)計(jì)。機(jī)身采用不銹鋼一體成型技術(shù)，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動(dòng)排氣功能，保護(hù)機(jī)器。模具回水溫度檢測(cè)表可以達(dá)到精確控溫的目的。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱，及大功率板式熱交換器。我公司對(duì)擠出行業(yè)的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水最高溫度可達(dá)180度。油溫機(jī)最高溫度可達(dá)350度。獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。油式模溫機(jī)升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)安全有保障，我廠為其配套了很多安全措施，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，超過(guò)了循環(huán)溫度的上限便會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并切斷電源，接觸器異常，也會(huì)有報(bào)警提示，控溫機(jī)壓力異常時(shí)，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)停止加熱并警示，機(jī)器配有有液位檢測(cè)表，可以及時(shí)提醒工作人員缺油或缺水。，無(wú)需企業(yè)配備專(zhuān)門(mén)的維護(hù)人員，安全有保障值得信賴(lài)。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用，國(guó)外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷可柱塞式擠出機(jī)，螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、符合擠出機(jī)等階段。橡膠專(zhuān)用模溫機(jī)設(shè)備其控制元件大部分都采用進(jìn)口的元件，質(zhì)量好，靈敏度高，主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度等都很直觀，所以操作起來(lái)非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)又被廣大用戶(hù)稱(chēng)之為模具溫度控制機(jī)，模溫機(jī)主要分為兩大類(lèi)一種是以導(dǎo)熱油做為加熱媒體被稱(chēng)之為油溫機(jī)，或油加熱器。另一種加熱以水做加熱媒體熟稱(chēng)水溫機(jī)或油加熱器。油作為導(dǎo)熱媒體的模溫機(jī)一般加熱的溫度較高一般在200℃-350℃之間，水加熱器通過(guò)密閉、加壓等不同工藝控制溫度可在120℃-180℃之間。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在壓鑄工業(yè)中，模具的溫度對(duì)壓鑄的質(zhì)量和壓鑄時(shí)間有著決定性的作用。壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過(guò)壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過(guò)程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過(guò)外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄成型在預(yù)熱時(shí)，如果溫度過(guò)低，金屬熔液過(guò)早凝結(jié)，殘次品會(huì)增加。壓鑄成型溫度控制的過(guò)低，會(huì)讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過(guò)程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄成型的溫度會(huì)逐漸升高。這個(gè)時(shí)候，需要對(duì)橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)對(duì)溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄的溫度持續(xù)上升，會(huì)讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時(shí)，過(guò)高的壓鑄溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹，從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過(guò)程的成功率變得更高一些。

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)的工作原理是：以電熱升溫，采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，直接釋放出熱量，從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式，加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。主要控制對(duì)象是傳熱介質(zhì)的溫度，必須保證穩(wěn)定、均勻，柔和加熱和高精度的溫度控制，并且能在較底的壓力下運(yùn)行，同時(shí)還必須有安全監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置。

在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)時(shí)也會(huì)關(guān)注設(shè)備的安全性方面。特別是橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)由于采用了導(dǎo)熱油作為熱載體，不可避免的都會(huì)感覺(jué)很危險(xiǎn)，怕起火。這是可以理解的。

這里我們大概梳理一下橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)到底有哪幾道安全保護(hù)？

1、超溫保護(hù)

我們?cè)谙到y(tǒng)管道內(nèi)加裝測(cè)溫點(diǎn)，如接觸器卡死，溫度超過(guò)上限溫度，則自動(dòng)切斷主電源。

2、電源逆相保護(hù)

橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)電源線接反，泵反轉(zhuǎn)保護(hù)

3、泵浦過(guò)載保護(hù)

如泵的軸承損壞或者葉輪損壞等一些原因都會(huì)導(dǎo)致泵過(guò)載。

4、缺油保護(hù)

油箱液位低，防止系統(tǒng)管道處于少油狀態(tài)，引發(fā)加熱管干燒或壓力不穩(wěn)現(xiàn)象

5、橡膠壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)系統(tǒng)泄壓回路保護(hù)

系統(tǒng)內(nèi)部加裝一道回油裝置，保護(hù)泵浦。

6、自動(dòng)排氣保護(hù)

設(shè)備在120度時(shí)，自動(dòng)停止加熱，啟動(dòng)定時(shí)排氣功能。

以上是模具溫度控制機(jī)的六個(gè)安全保護(hù)系統(tǒng)，缺一不可。當(dāng)然在日常操作中，要培訓(xùn)員工的安全意識(shí)，定期對(duì)設(shè)備?進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)處理。

如泵浦有異響，雖然不影響生產(chǎn)，但也需要及時(shí)排查原因。如出現(xiàn)油泵漏油，導(dǎo)熱油達(dá)到閃點(diǎn)問(wèn)題遇明火極有可能出現(xiàn)著火的情況。

不同的客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況不一樣，我們可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)制定是否加裝其他的安全保護(hù)裝。如遠(yuǎn)程通訊的警報(bào)裝置，一旦設(shè)備異常，可將信號(hào)第壹時(shí)間傳到操作人員身邊，以便及時(shí)處理安全隱患。