淄博奧克非金屬新材料科技有限公司主營：氧化鋁球石,耐磨陶瓷管道,耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板等

奧克科技生產(chǎn)的水泥干法研磨體，有球形（研磨球）和柱形（研磨段），與金屬研磨體相比產(chǎn)品具有耐高溫、高硬度、高強度、低磨損、耐腐蝕、低膨脹系數(shù)、高導(dǎo)熱性、質(zhì)量輕等特性，解決了使用非金屬研磨體降低產(chǎn)量，磨損大和易破碎等缺點，達到節(jié)能降耗、延長設(shè)備維修周期、減少維修成本和環(huán)保生產(chǎn)的目的。

  應(yīng)用陶瓷研磨體的主要優(yōu)勢表現(xiàn)在：

（1）節(jié)電：降低磨機研磨體裝載量20%，磨機主機電流降低20%以上，噸水泥節(jié)電15%以上；

（2）提質(zhì)：改善水泥產(chǎn)品性能，顆粒組成更加合理，3~32μm顆粒含量提高2%以上，球形顆粒增多，標準稠度用水量下降1%~2%，水泥產(chǎn)品與混凝土外加劑的相容性改善；

（3）降溫減噪：磨內(nèi)溫度降低15℃以上，磨機噪聲降低15dB以上；

（4）耐磨：陶瓷球的球耗一般是鋼球的50%，如生產(chǎn)42.5級普通硅酸鹽水泥，高鉻鋼球的球耗為30~40g/t，而微晶高強氧化鋁球則≤15g/t；

（5）環(huán)保：減少重金屬污染，有利于實現(xiàn)國家標準對水泥產(chǎn)品中水溶性六價鉻含量的限值（≤10mg/kg）。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司，先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。

  使用陶瓷球后球磨機內(nèi)研磨球應(yīng)如何調(diào)整？

答：在目前的工藝條件下，陶瓷球應(yīng)用于水泥粉磨中，主要用在磨機起研磨作用的尾倉，代替鋼球或鋼段。更換陶瓷球后，尾倉填充率應(yīng)提高10%左右，裝載量為原鋼球或鋼鍛裝載量的60%左右。陶瓷球之前的鋼球倉裝載量要適當增加，一般提高20%左右。

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 工業(yè)氧化鋁是制作氧化鋁球的主要原料，通過電熔法進行吹制，使用電弧爐作為基礎(chǔ)的電熔設(shè)備，通過使用石墨或者別的耐火材料進行砌筑，在其邊緣砌一個流口，然后再安裝噴嘴，這個噴嘴應(yīng)當和壓縮空氣裝置相連接。然后進行傾動爐體，將石墨作為電極。

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