青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

       外耳帶口罩機外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

        超聲波外耳帶口罩機參數(shù)：

        機臺尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

        電壓：單相220V

        產(chǎn)量：45-55pcs/min

        氣壓：6kg/cm2

        耗電：3KW

        口罩本體尺寸必須固定

        超聲波外耳帶口罩機特點：1、機臺實密，體積小，不占空間；2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；4、光電檢測，降低失誤率。5、耳帶熔接強度可調(diào)。

全自動熔噴布生產(chǎn)設(shè)備 PP熔噴布擠出機設(shè)計理念:

1、全自動上料器，有效減輕勞動強度。

2、可選配稱重喂料裝置?？刂浦破分亓俊?

3、便于監(jiān)控的人機界面，方便了解加工和機器狀態(tài)。

4、依據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。

5、材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。

6、嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。

7、獨特的入料口設(shè)計，具備的水冷裝置。

青島佳特塑機是一家技術(shù)專業(yè)從事塑料機械研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的專業(yè)化企業(yè)。公司連續(xù)不斷引進國內(nèi)外先進技術(shù)，注重技術(shù)改革，連續(xù)不斷開發(fā)新產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有塑料雙螺桿擠出機，系列單螺桿擠出機，口罩鼻梁條擠出機，口罩熔噴布生產(chǎn)線；塑料型材、板材、片材成套生產(chǎn)線。

噴熔布擠出機 噴熔布生產(chǎn)設(shè)備

主要裝置配置：

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產(chǎn)量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機,將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點。