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圓鋼的制造方法和用途

圓鋼制造方法：

對圓鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對圓鋼的壽命影響很大。對圓鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高圓鋼的質(zhì)量。

圓鋼用途：

除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

圓鋼的應(yīng)用及適用范圍

圓鋼有很大的覆蓋和包容能力， 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐窯殼 體等；可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn) 一步擴(kuò)大圓鋼的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器 皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。

圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。

一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、圓鋼車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應(yīng)用特點熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富。鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。為盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法。機(jī)械粗化包括噴丸處理、人工打磨和拋光處理。

影響圓鋼強(qiáng)度和性能的因素

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，圓鋼科技的不斷進(jìn)步，各種微量元素在鋼板中的應(yīng)用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強(qiáng)度和機(jī)械性能的因素。所以中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理聯(lián)合發(fā)布實施的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)，圓鋼取消Mn含量區(qū)間的限定，只規(guī)定大值。

對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達(dá)到國標(biāo)要求，重要的一方面是通過專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測鋼材的機(jī)械性能（屈服強(qiáng)度、拉伸試驗）是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

圓鋼是一種鋼材的材質(zhì)。圓鋼它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。