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河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的錘頭采用雙液復(fù)合鑄造工藝，錘頭部分采用硬度極高的高鉻合金，洛氏硬度達(dá)到62-65，錘柄采用韌性好的合金鋼，將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢結(jié)合，使其既抗磨又不斷裂，錘頭和錘柄結(jié)合牢固，脫落，經(jīng)與國內(nèi)上百家生產(chǎn)的錘頭做耐磨對比試驗，使用壽命是高錳鋼錘頭、鍛造錘頭的4倍以上，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益，是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機、鐵礦的理想用品。是目前國內(nèi)好的錘頭，實踐證明選用本公司生產(chǎn)的雙液復(fù)合錘頭，是您明智的選擇！不試不知道，一試忘不掉！


選擇破碎機錘頭的首要條件是由破碎機的型號決定的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機錘頭、細(xì)碎機錘頭、制砂機錘頭、環(huán)錘式破碎機錘頭、復(fù)合式破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭。錘式破碎機錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進(jìn)料顆粒的大小對錘頭的磨損也有一定的影響，進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度匹配的高鉻合金材質(zhì)，

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。

1.1根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應(yīng)選擇合金的雙金屬復(fù)合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。