德州銳璟環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：疊螺機(jī)，疊螺式污泥脫水機(jī)，疊螺脫水機(jī)

垃圾滲濾液處理兩種氮磷方法優(yōu)于一般生物法。平均除磷率為 90.5%;氮素去除率平均為67.5%。此外, 法律操作的厭氧好氧生物處理兩件一期的形成 NH3 N 多, 導(dǎo)致第二片難和垃圾滲濾液處理兩次有氧持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。皮帶使用的集中期經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后可能略有伸長(zhǎng), 應(yīng)收緊。張力帶張力大小可以通過(guò)壓縮彈簧來(lái)調(diào)整壓縮量, 一般機(jī)器范圍為 0 ~ 0.6 KN, 調(diào)整時(shí)應(yīng)平行于兩端調(diào)整。過(guò)濾段的皮帶張力受氣壓控制, 張力可通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。我們發(fā)現(xiàn)了大量的溶解在試驗(yàn)絮凝劑懸浮顆粒,然后離心機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)修改添加了絮凝劑可溶性藥混合罐,絮凝劑的混合時(shí)間延長(zhǎng)到120分鐘獲得良好影響。工作的張力應(yīng)力小于0.4 兆帕, 一般機(jī)不到0.6 兆帕, 以防使用。

疊螺機(jī)的組成

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機(jī)的脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，疊螺機(jī)被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

流程  

1、通過(guò)進(jìn)泥泵將污泥輸送至計(jì)量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。濾液從排出口排出。

2、在絮凝混合槽內(nèi)注入高分子絮凝劑，通過(guò)攪拌后形成礬花，經(jīng)過(guò)疊螺主體濃縮部的重力濃縮后進(jìn)入脫水部。

3、脫水部沿著泥餅排出口的方向螺旋軸的螺距逐漸變小，因?yàn)楸硥喊宓膲嚎s使主體內(nèi)的內(nèi)壓變大，達(dá)到脫水的目的后以泥餅的方式排出。可以根據(jù)承接泥餅的設(shè)備的實(shí)際高度判斷是否需要建造基礎(chǔ)以及基礎(chǔ)的高度脫水機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，沒(méi)有必要預(yù)埋螺絲。現(xiàn)場(chǎng)安裝后以膨脹螺絲固定即可。疊螺機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)都非常明顯，一般情況下，因疊螺機(jī)的原理，所以該機(jī)器的污泥脫水率保持在80%左右，基本可以滿足絕大多數(shù)污泥脫水的需求，疊螺機(jī)以其高效的工作效率、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了污泥脫水的市場(chǎng)。

4、本脫水機(jī)上的電控柜內(nèi)置一臺(tái)加藥泵和一臺(tái)污泥輸送泵的控制系統(tǒng)，接線時(shí)請(qǐng)參考電路圖。