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一般都是以大能量的一次沖擊值（αKU或αKV）作為規(guī)范的，它是選用   尺度和形狀的規(guī)范試樣，在擺錘式一次沖擊實驗機(jī)上來進(jìn)行實驗。實驗成果，防腐螺旋鋼管沖擊吸收功：因為αK值的巨細(xì)。不只取決于資料自身，一起還隨試樣尺度、形狀的改動及實驗溫度的不同而改變，因而αK值僅僅一個相對目標(biāo)。

世界直接選用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度的目標(biāo)。防腐螺旋鋼管主體直管是在工廠進(jìn)行防腐層預(yù)制，預(yù)留補(bǔ)口段，然后到現(xiàn)場進(jìn)行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補(bǔ)口，關(guān)于彎管部分，現(xiàn)在選用較多的工藝是用熱縮環(huán)繞帶進(jìn)行同等級防腐螺旋鋼管，可是這樣防腐工藝缺點是無法機(jī)械化流水線施工，只能人工環(huán)繞，比較耗時，且資料費用也很高。

粉末防腐BE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。2PE/3PE防腐道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。環(huán)氧煤瀝青防腐一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

美國專利公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)難度較大。