高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司
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數(shù)控加工中心質(zhì)量保障-安泰明佳-五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心求購
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數(shù)控CNC加工中心常用的對刀方法
簡單來說,數(shù)控加工中心常用的對刀方法主要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具,因試切法較為原始,并且對刀精度較差,因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對刀方法:
1、自動對刀法
自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的,這一裝置可以自動地測出每把刀具各個坐標方向的長度,并可以自動修正刀具誤差值,整個檢測及修正過程可在機床正常運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的,排除了人為對刀的誤差,因而對刀精度更高,對刀效率也更好。
2、對刀儀對刀法
采用對刀儀進行對刀,因其經(jīng)濟型較高,是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機內(nèi)對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。機外對刀儀對刀需要預(yù)先在機床外面校正好,然后把刀裝上機床上就可以使用了;機內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。
二、對刀誤差的預(yù)防措施
由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣,刀具尺寸也極不統(tǒng)一,故對刀時應(yīng)根據(jù)實際加工情況,選擇好對刀方法,確定程序指令,輸入好對刀參數(shù)和刀具補償值。即便如此,不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差,從而影響工件加工的精度。
當使用對刀儀、對刀鏡對刀和自動對刀時,誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測量誤差,另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。因此,要注意儀器的安裝和測量精度,更重要的是要掌握使用儀器的正確方法,只有正確的使用和操作,才能將誤差降到。同時,刀具的質(zhì)量和剛性以及機床自身的精度也是影響對刀誤差的原因,因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點漂移的情況也很重要。
五軸加工中心可進行多個面加工
相信對加工中心并不陌生吧,在加工界中使用的機床就是加工中心,加工中心一次夾裝可以進行鏜、削、銑、攻絲等多工序的加工,所以很多加工界的企業(yè)都喜歡使用加工中心,使用加工中心不僅可以提高加工精度,還可以提高加工效率以及質(zhì)量?,F(xiàn)在的企業(yè)為了提到更高的加工精度和加工效率,突發(fā)奇想一次夾裝可以加工出一個完整零件或者可以加工多面等想法,其實這個想法按照現(xiàn)階段的科技水平是可以實現(xiàn)的,不過此類加工中心的價格非常昂貴。五軸加工中心小編下面就介紹一下 一次夾裝可以加工多個面的加工中心有哪些。
一次夾裝可以加工多個面的加工中心有很多,只要是多軸的加工中心都可以實現(xiàn),比如四軸加工中心、五軸加工中心等多軸加工中心都可以實現(xiàn)一次加工夾裝可以加工多個加工面。除了三軸加工中心外,三軸加工中心只能加工簡單的平面而已。
多軸加工中心的特點
多軸加工中心都有一個共同的特點,它們都是在基礎(chǔ)常規(guī)的三軸加工中心發(fā)展而來的,通俗說就是在基礎(chǔ)的三軸加工中心上安裝一個或者多個數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸,這些數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸就是我們所說的四軸或者五軸。這些旋轉(zhuǎn)軸都沿著基礎(chǔ)的三軸做旋轉(zhuǎn)運動,可以讓加工面無死角,實現(xiàn)了一次夾裝可以加工多個面。
加工中心是由哪幾部分組成?
1.鑄件部件。它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由床身、立柱和作業(yè)臺等組成,它們首要接受加工中心的靜載荷以及在加工時發(fā)生的切削負載,因而必須要有滿足的剛度。這些大件可所以鑄鐵件也可所以焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和分量部件。
2.主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控體系控制,而且經(jīng)過裝在主軸上的刀具參加切削運動,是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的要害部件,它決議加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。
3.數(shù)控體系。加工中心的數(shù)控部分是由CNC設(shè)備,可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動設(shè)備以及操作面板等組成。
4.主動換刀體系。由刀庫、機械手、驅(qū)動機構(gòu)等部件組成。當需求換刀時,數(shù)控體系發(fā)出指令,由機械手(或經(jīng)過其他辦法)將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中。它處理工件一次裝夾后多工序接連加工中,工序與工序之間的刀具主動貯存 挑選 搬運 和交流的使命。
5.輔助設(shè)備。包含潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測體系等部分。
6.APC主動托盤交流體系。有的加工中心為了完結(jié)進一部的無人化或進一步縮短非加工時刻,采用多個主動交流作業(yè)臺辦法儲藏工件,一個工件安裝在作業(yè)臺上進行加工的一起,另外一個或幾個作業(yè)臺還能夠裝卸其他零件,當完結(jié)一個作業(yè)臺上的零件的加工后,便主動交流作業(yè)臺,進行新零件的加工,這樣能夠削減輔助時刻,提高加工功率。