產(chǎn)品應(yīng)用范圍：主要適用于不銹鋼、普通合金鋼、碳鋼。不同材質(zhì)之間的焊接：不銹鋼-低碳鋼，416-310不銹鋼，347不銹鋼-鎳合金，鎳合金-冷鍛鋼，不同鎳合金雙金屬帶。銅、鈦、鎳、錫、鋁、鈮、金、銀等多種金屬的焊接。銅-鎳、鎳-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異形金屬的焊接。
行業(yè)應(yīng)用：動力電池、汽車配件、廚房衛(wèi)浴、家電、手機外殼、電子插件接口及線、所有五金行業(yè)、高溫軸流風(fēng)扇、眼鏡、硅鋼片電機，大功率金屬粉末激光熔覆。金屬切割、非金屬的切割。

不銹鋼焊接是利用高能量的激光束對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光束的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成熔池以達(dá)到焊接的目的。焊接過程中可采用氬氣保護(hù)而使焊接區(qū)域不氧化發(fā)黑，從而使焊接效果更美觀。不銹鋼材料焊接可以實現(xiàn)分子間連接，利用多軸聯(lián)動可實現(xiàn)點焊、對焊、疊焊及密封焊等。YAG光纖激光焊接機焊接熱影響區(qū)小、變形小、速度快、焊縫平整、美觀、無需處理，可精確控制，易實現(xiàn)自動化。

隨著焊接行業(yè)的不斷發(fā)展，各種焊接設(shè)備也是層出不窮，其中光纖激光焊接機就是眾多焊接設(shè)備中的一種，光纖傳輸激光焊接機是高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備，光纖激光焊機的激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件，因此被廣泛的應(yīng)用。但是很多人并不清楚光纖激光焊接機的特點。光纖激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下（如封閉的空間）進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，五軸聯(lián)動光纖焊接機不產(chǎn)生X射線。

焊接方法
電阻焊
它用來焊接薄金屬件，在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面，即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形，電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件，再者光束還可進(jìn)入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。
氬弧焊
使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。
等離子弧焊
與氬弧類似，但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。
電子束焊
它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成"小孔"效應(yīng)，從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對焊件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格，非真空電子束焊也可實施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題，由于電子帶電，會受磁場偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強，需對操作人員實施保護(hù)。激光焊則不需 真空室和對工件焊前進(jìn)行去磁處理，它可在大氣中進(jìn)行，也沒有防X射線問題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機操作，也可焊接磁性材料。