液壓沖孔機(jī)對(duì)于我們公司的H型鋼數(shù)控沖床，建筑角鋼槽鋼沖孔機(jī)是很多行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)加工的重要設(shè)備，不僅能進(jìn)行快速均勻的打孔操作還能滿足各種孔位大小的要求。想要在加工質(zhì)量上更符合標(biāo)準(zhǔn)各企業(yè)都爭(zhēng)先恐后的想購(gòu)買到好用的建筑角鋼槽鋼沖孔機(jī)，這樣不僅在操作上更也能滿足到生產(chǎn)上的需求?？梢娺x擇到可靠的建筑角鋼槽鋼沖孔機(jī)才能在加工使用上獲得更多的好處，下面就跟著小編一起來了解使用高質(zhì)量設(shè)備能得到哪些使用好處。優(yōu)質(zhì)的建筑角鋼槽鋼沖孔機(jī)在制作材料工藝上越來越先進(jìn)，加工技術(shù)也不斷的改良達(dá)到更高層次的水平。因此在操作上也比傳統(tǒng)設(shè)備耗電量更小，因此能節(jié)約大量加工時(shí)所耗費(fèi)的電能，幫助企業(yè)降低使用成本。由于建筑角鋼槽鋼沖孔機(jī)在技術(shù)上的不斷改進(jìn)能使加工工藝更簡(jiǎn)化快速。而且做工精湛的設(shè)備故障發(fā)生率少因此能在限度上降低工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。

全自動(dòng)展示架數(shù)控沖孔機(jī)我公司新研發(fā)的重量級(jí)沖孔機(jī)設(shè)備，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)，精心設(shè)計(jì)的一種集PLC數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)控制、液壓控制和現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)等多學(xué)科、多門類的精密制造技術(shù)為一體的機(jī)電一體化機(jī)床產(chǎn)品。機(jī)床結(jié)構(gòu)性能適用，機(jī)床具有動(dòng)靜態(tài)剛性高、使用壽命長(zhǎng)、加工效率高，各項(xiàng)功能可靠、操作方便和造型美觀等特點(diǎn)。
1、數(shù)控沖孔機(jī)系列適用于護(hù)欄、貨架、不銹鋼、鋁合金等加工沖孔，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的軸類、圓筒類、方管類沖孔加工。
2、本系列機(jī)床床身采用整體三導(dǎo)軌，拖板與床身導(dǎo)軌之間采用貼塑結(jié)構(gòu)。伸縮式鋼板防護(hù)罩全封閉防護(hù)。
3、機(jī)床的主傳動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)機(jī)械兩檔變速，實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。
4、主軸箱主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用較大的主軸直徑及支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)、靜強(qiáng)度。
5、刀架橫向采用滾珠絲杠，縱向采用高精度齒條及雙齒棒消隙結(jié)構(gòu)，提高了刀架的傳動(dòng)精度。
6、尾座為整體箱形結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，使尾座具有很高的剛度，套筒和尾座的移動(dòng)均為機(jī)動(dòng)，自動(dòng)夾緊及放松。
7、可根據(jù)用戶要求，提供雙模具、銑鏜裝置、磨削裝置、主軸分度與進(jìn)給功能、機(jī)外對(duì)刀裝置等。
8、本系列數(shù)控沖孔機(jī)主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式結(jié)構(gòu)，機(jī)床為具有數(shù)控功能的沖孔機(jī)：公司設(shè)有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在客戶使用我們?cè)O(shè)備期間，如果出現(xiàn)了問題，我們的售后技術(shù)人員會(huì)趕到客戶現(xiàn)場(chǎng)，為客戶解決問題，盡量減少客戶的損失。 因?yàn)閷I(yè)，所以！用好設(shè)備，！質(zhì)優(yōu)價(jià)廉！價(jià)格超低！服務(wù)優(yōu)質(zhì)！歡迎新老客戶前來致電咨詢。

爬架數(shù)控沖床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1、該機(jī)具有良好的運(yùn)行穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及人性化操作等等的優(yōu)點(diǎn)。通過更換不同的模具配合全自動(dòng)沖孔機(jī)的使用，可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑，加工范圍十分的廣。可以沖鋅鋼護(hù)欄，百葉窗，防盜網(wǎng)，貨架，等等管材沖孔。
2、沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。
3相對(duì)于同行，我們的機(jī)器做得更大氣，用料更扎實(shí)。我們用的都是80*80*6的大方鋼焊接機(jī)架，所有機(jī)臺(tái)板以及龍門架鋼板我們采用45#鋼碳板的材料焊接組合。工作臺(tái)上下板左右支撐板采用40MM厚，底部添加多塊加強(qiáng)筋的輔助承重。并且所有承重支撐板和上鋼板都經(jīng)過CNC加工后攻牙上12.9級(jí)的螺絲后焊接，這樣能龍門架沖厚材料時(shí)不變形。龍門架機(jī)臺(tái)寬客戶安裝模具時(shí)更方便。競(jìng)爭(zhēng)品牌用的是40的方鋼，競(jìng)爭(zhēng)品牌一般都是用30甚至25厚的材料。顯然我們的機(jī)器用料更實(shí)在，當(dāng)然成本也更高。因此在結(jié)構(gòu)方面，我們的機(jī)器更穩(wěn)定。
4、齒條：本司采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)，同行一般采用8--9級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
5導(dǎo)軌：我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度高，滑軌的直徑大小是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能長(zhǎng)時(shí)間工作不會(huì)出問題。
6、油缸：經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接缸，材質(zhì)為45號(hào)無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.26.3um減小為Ra0.40.8&um，孔的表面硬度提高約30，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高23倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實(shí)心活塞桿經(jīng)過高頻淬火。

全自動(dòng)鍍鋅鐵管數(shù)控液壓沖孔機(jī)械性能特點(diǎn)：
1.單次可以同時(shí)沖兩根管
2.沖孔速度:80-120次/分(同時(shí)沖兩支管,孔數(shù)應(yīng)X2）
3:沖孔度:50孔±10C.
4:工件沖孔長(zhǎng)度:6M.單次送料長(zhǎng)度:1MM6000MM
5:送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用臺(tái)灣永宏P(guān)LC控制精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料.
6:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
7:特點(diǎn):
A:一次可沖二支管,效率高.
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
D:性高,獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作,減少事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本
G：詞服自動(dòng)送料，自動(dòng)排料
H：自動(dòng)保存數(shù)據(jù)
I: 機(jī)械可以對(duì)各種不銹鋼管材，鋅鋼管材，鋁型材均可以沖孔
J:直接輸入料長(zhǎng)、孔數(shù)即便自動(dòng)計(jì)算出孔距
K：全國(guó)一家自動(dòng)掃描故障，如有故障直接在顯示屏顯示，方便客戶更了解機(jī)械，更方便對(duì)機(jī)械的對(duì)癥下藥維護(hù)。
適用行業(yè)：不銹鋼管材自動(dòng)化沖孔、鋅鋼護(hù)欄沖孔、陽臺(tái)圍欄沖孔、鋁合金管材沖孔、貨架立柱沖孔、展示架打孔、鋁合金人字梯打孔、槽鋼自動(dòng)沖孔、鋼木龍骨沖孔、鍍鋅鋼管打孔、鐵管打孔
售后：上門安裝、免費(fèi)維護(hù)一年。