掛面烘干機(jī)一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題
掛面烘干機(jī)，適合各種面條共干，包括刀削面、細(xì)面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線
的相細(xì)、厚浦等定制針時(shí)性的烘干方案及工藝，保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式，可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時(shí)間等參數(shù)，避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫
導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機(jī)。讓面條廣商制作商徹底吉?jiǎng)e轉(zhuǎn)統(tǒng)共于
方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時(shí)間長、運(yùn)行成本高等問題，并可助力
廠商實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機(jī)械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。
掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低，另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生，無法滿足消費(fèi)者對掛面的衛(wèi)生要求。

掛面烘干機(jī)vs傳統(tǒng)掛面烘干方式
傳統(tǒng)的掛面烘干方式主要包括自然風(fēng)干、土爐烘干、熱風(fēng)爐干燥、蒸汽干燥、導(dǎo)熱油干燥等等。但是
這些方式烘干周期太長、耗能耗電非常大、熱效率也低，另外烘干溫度、濕度無法精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致烘
干的掛面質(zhì)量達(dá)不到要求;再者,對于食品行業(yè)來說,這些烘干方式衛(wèi)生狀況差,容易有蚊蟲叮咬、滋生，無法滿足消費(fèi)者對掛面的衛(wèi)生要求。
而掛面烘干機(jī)，是一種集烘干、 風(fēng)干、除濕、排濕等于-體的先進(jìn)高科技環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。廣智熱泵掛面烘干機(jī)，采用空氣能代替燒煤燒炭燒柴等方式，以極少的電量輔助系統(tǒng)做功提升溫度,節(jié)能效果很明顯。烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出,環(huán)保無污染，符合國家對食品的衛(wèi)生要求，是當(dāng)前大力推進(jìn)的綠色環(huán)保節(jié)能型烘干產(chǎn)品。另外，
廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī)，采用PLc可編程控制系統(tǒng)，能精準(zhǔn)控制溫度、濕度及烘干時(shí)間,保證烘干的品質(zhì)、成色等。
掛面之所以可以長期存放。是因?yàn)樗ㄟ^烘干脫水的過程。沒有水分,保存時(shí)間自然長。烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)
鍵的程序,不僅會(huì)影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率!使用廣智掛面熱泵烘干機(jī)可提高掛面烘干效率和掛面質(zhì)量并保持
其衛(wèi)生,同時(shí)掛面熱原烘干機(jī)具有節(jié)能環(huán)保，占用面積小、不收外界環(huán)境影響等特點(diǎn)。

掛面烘干機(jī)
烘干機(jī)系統(tǒng)的組成
1、制熱主機(jī):利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來烘干物料;
2、保溫烘房:主要是用來擺放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保溫板，填充密度
40公斤，保溫效果更好，同時(shí)也可以避免熱量的流失;
3、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng):通過耐高溫高濕的循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱量帶到烘房內(nèi)的每一個(gè)角落從而提升烘房內(nèi)溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走;
4、排水系統(tǒng):主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外，更好地降低室內(nèi)空氣的濕度;
5、排濕系統(tǒng):將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出，達(dá)到干燥的目的;
6、廢熱回收系統(tǒng):三道廢熱回收，的減少熱量損失，烘干效率高;
7、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制，多可設(shè)定10個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
8、預(yù)警系統(tǒng):可以按照客戶需求，根據(jù)時(shí)間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒客戶。
掛面烘干] [工藝參考
掛面烘干工藝可分為四個(gè)階段:
1、冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織
，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為
30分鐘，水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采
用較高的相對濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C，相對濕度75 %一85%， 運(yùn)行時(shí)間30分鐘，水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t， 相對濕
度55%一60%， 時(shí)間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降
溫速度，一般以2-3min降低1°C合理。時(shí)間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流
動(dòng)，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實(shí)際情況
做調(diào)整

掛面烘干機(jī)
烘干機(jī)系統(tǒng)的組成
1、制熱主機(jī):利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來烘干物料;
2、保溫烘房:主要是用來擺放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保溫板，填充密度40公斤，保溫效果更好，同時(shí)也可以避免熱量的流失;
3、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng):通過耐高溫高濕的循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱量帶到烘房內(nèi)的每一個(gè)角落從而提升烘房內(nèi)溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走;
4、排水系統(tǒng):主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外，更好地降低室內(nèi)空氣的濕度;
5、排濕系統(tǒng):將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出，達(dá)到干燥的目的;
6、廢熱回收系統(tǒng):三道廢熱回收，的減少熱量損失，烘干效率高;
7、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制，多可設(shè)定10個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
8、預(yù)警系統(tǒng):可以按照客戶需求，根據(jù)時(shí)間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒客戶。