蓋子模具硅膠

液體硅膠系列RTV-2 室溫硫化硅橡膠

 用途: 蓋子模具硅膠廣泛用于大件PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、石膏工藝品、燈飾、建筑裝飾、浮雕家私、禮品文具、大型雕塑、歐式構件、文化石、模型設計仿真山水假山等大件產品分片模模具制作，主要是刷模。

溫馨提示:
1. 本公司蓋子模具硅膠勿需加入硅油調節(jié)軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產品，請與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油，對于軟模或者是花紋非常精細的產品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

特點:

★ 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑

★ 耐高溫耐酸堿、低收縮率

★ 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多

★ 硬度高不變形，一般用于大件產品刷模，分片模模具制作

固化劑添加比例及反應：

1、蓋子模具硅膠添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下），4-8小時模具即可完全固化。

2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠，加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。

用戶需知:

RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內硅膠仍可以流動，需要4-8小時模具方可完全固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能，廣泛用于大件產品模具制作。

該產品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為33A°度，適用于大件產品模具制作，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。

技術指南：

1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。

2. A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。

3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報廢情況。

4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反應，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。

6. 一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。

7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。

8. 產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。 

9. 為了達到效果，模具是放置24小時以后再使用。

保質期：

室溫25C下，不打開包裝，12個月

包裝：

蓋子模具硅膠以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。

儲存及運輸：

1. 模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

2. 本產品以無危險品運輸。