弗潤(rùn)德泵業(yè)河北有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
大流量ah分?jǐn)?shù)渣漿泵泵殼-弗潤(rùn)德泵業(yè)-ah分?jǐn)?shù)渣漿泵
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
渣漿泵的排油步驟:
1、如果要把渣漿泵箱體中的油全部排掉,可以擰下箱體下部的放油塞,將油排掉。
2、渣漿泵在外排油的情況下,液面距離油箱頂板高度不要超過(guò)30毫米,以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻,當(dāng)千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí),需另設(shè)付油箱,保證外排油后的液面 低高度不小于100毫米以免吸空。
3、調(diào)速型渣漿泵運(yùn)行500h后,應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器,用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì),當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油,換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器,如果油中有金屬屑或水,應(yīng)查找原因并排出故障。
分?jǐn)?shù)渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。(2)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清}吉,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60~65℃為宜,不超過(guò)75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣現(xiàn)象,同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性
泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式,出水口位置可按45間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時(shí)排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。