博聯(lián)泵廠生產(chǎn)ZNL系列耐磨攪拌立式液下渣漿泵、高濃度漿體泵   

          ZNL系列耐磨攪拌立式液下渣漿泵，又稱液下泥砂泵、立式泥漿泵，主要部件有泵殼、葉輪、泵座、泵軸、電機座、電機等組成。泵殼、葉輪機及護板是耐磨合金鑄造強度高,耐腐蝕,通過性好,效率高。可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

液下渣漿泵產(chǎn)品特點：

1,泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。

2,立式電機安裝在電機座上,用聯(lián)軸器與泵相連。

3,泵殼,主葉輪,攪拌葉輪等過流件為高鉻合金鑄造,有較強的耐磨,耐腐蝕性能。

4,除主葉輪外,在泵的底部加裝攪拌葉輪,可以使抽取的介質(zhì)攪拌均勻。

5,泵插入液下的長度在0.5~10米之間,可以根據(jù)需求加長泵桿。

立式渣漿泵材質(zhì)要求：

1、軟酸堿的介質(zhì)選用高鉻耐磨合金材質(zhì)。

2、強酸堿的介質(zhì)選用全鑄造不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼316L材質(zhì)

液下渣漿泵具體選型方法：

1、了解實際使用工況，確定電源（電壓、頻率）、介質(zhì)（溫度、酸堿度、粘稠度、顆粒大?。?、水位深淺是不是能達到使用條件；

2、選定合適揚程：揚程=水面至出水口垂直高差+管路損失（管路長度、彎管和閥門數(shù)量）+安全余量（10%）；

3、根據(jù)需求確定該泵流量（每小時出方量）、出口口徑；

4、依照流量和揚程確定具體型號；

5、根據(jù)需要推薦合適材質(zhì)（鑄鐵、耐磨材質(zhì)、高耐磨材質(zhì)、不銹鋼）

液下渣漿泵使用范圍：

1、適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

2、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

3、若與高壓水泵配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空等工程。

4、葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

 隨著國內(nèi)礦產(chǎn)采掘業(yè)的蓬勃發(fā)展，礦用泥漿泵的需求量逐年遞增，其主要用于礦內(nèi)輸送含有沙子、泥漿、礦渣等固體介質(zhì)的污水。由于這種特殊使用環(huán)境，如果還在使用老式泥漿泵甚至污水泵，很容易發(fā)生磨損、泄露，泵在使用過程中就會表現(xiàn)出壽命短、效率低、維修率高的問題。為解決這一問題，我廠不僅選用了高性能的耐磨材質(zhì)，還對泵內(nèi)多相流進行分析研究，按照多相流體力學及兩相流理論來進行了合理的水力設(shè)計，有效提高了抽渣效率，延長了使用壽命，使液下渣漿泵在長時間運作中更加穩(wěn)定、安全、高效，減低了實際使用成本。博聯(lián)泵廠生產(chǎn)ZNL系列耐磨攪拌立式液下渣漿泵、高濃度漿體泵