南岸區(qū)啤酒設(shè)備
南岸區(qū)啤酒設(shè)備
南岸區(qū)啤酒設(shè)備
南岸區(qū)啤酒設(shè)備
南岸區(qū)啤酒設(shè)備
南岸區(qū)啤酒設(shè)備

南岸區(qū)啤酒設(shè)備

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商品介紹
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設(shè)備名稱 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
啤酒設(shè)備3大注意事項:
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主,用戶在選擇時要看材質(zhì)的純正度,不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時,一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備,從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成,因此在選擇設(shè)備時要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用,節(jié)省能耗方面也是特.別的重要,畢竟機器能耗越用越大,如果新機器能耗就特.別的大,那么隨著使用時間變.長,消耗費用也將是一筆不小的支出。
南岸區(qū)啤酒設(shè)備,300L啤酒設(shè)備
精釀啤酒設(shè)備運行都是建立在零部件都完好無損基礎(chǔ)上才能正常運行的,若是在精釀啤酒設(shè)備操作過程中出現(xiàn)失誤,或是設(shè)備出現(xiàn)故障,設(shè)備無常運行。
精釀啤酒設(shè)備運行也不會例外的,設(shè)備操作簡單,價格合適,耐磨性以及其他特點讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運行,需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護(hù)檢測:
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個零件是否完好無損,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)該及時維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來決定,若是損壞程度比較輕,請工作人士來維修。若是情況比較嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)更換,以免設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤滑程度,一旦潤滑不當(dāng)會導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴(yán)重,出現(xiàn)潤滑油不夠情況應(yīng)當(dāng)及時添加,要讓設(shè)備在運行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備,運行中注意每個細(xì)節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便,為企業(yè)帶來許多經(jīng)濟效益。對日常中的維護(hù)檢查工作不能忽視,有的設(shè)備運行都需要這樣的維護(hù)。
南岸區(qū)啤酒設(shè)備,300L啤酒設(shè)備
啤酒釀造需要四種主要原料:水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對工藝的影響,是對其進(jìn)行加工處理的前提,只有這樣才能有針對性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽:啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗樗休^高的淀粉含量,同時麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后,仍附著在麥芽上,可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進(jìn)行釀造生產(chǎn)前,必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花:賦予啤酒苦味,又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水:水是釀造啤酒時使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外,麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母:啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進(jìn)行,因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對啤酒質(zhì)量的影響也很大。
南岸區(qū)啤酒設(shè)備,300L啤酒設(shè)備
啤酒設(shè)備的釀造工藝:
有一套穩(wěn)定的啤酒設(shè)備,操作可以簡單也可復(fù)雜,但設(shè)備穩(wěn)定,溫度控制要穩(wěn)定,時間控制精,設(shè)備保壓情況好等等,人為因素盡量減少對產(chǎn)品的干預(yù),將傳統(tǒng)啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)化,將IPA等啤酒做出特點來。
設(shè)備從粉碎開始說,對于啤酒廠來說,粉碎是一個系統(tǒng),分為干粉碎和濕粉碎,主要流程是從原料倉到料倉,粉碎之后再風(fēng)送,整個過程永磁筒除鐵等雜質(zhì)。
輸送到糖化系統(tǒng),開始糖化,糖化過程分為一段糖化和兩段糖化,對溫度時間控制要求比較高,普通啤酒廠是五器糖化,精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質(zhì)上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加,所以我們?nèi)サ艉仯绻B續(xù)生產(chǎn),糖化部分還需要增加熱水罐,這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高,暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要,做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝,其實不只是清洗系統(tǒng)重要,個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要,接種酵母,充氧,接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件,我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生,時間和工藝不多說,主要是主發(fā)酵過程中干投,否則一罐酒就浪費了。
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