燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢
1。該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
2。該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。
3。根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4。脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能。
5。脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。
6。該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
7。除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)能保證鍋爐正常運(yùn)行。

鍋爐布袋除塵器預(yù)防糊袋的方法
鍋爐布袋除塵器的濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)。阻留在濾袋外表面的粉塵達(dá)到 厚度、除塵器進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，啟動脈沖噴吹系統(tǒng)開始對濾袋進(jìn)行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈沖閥，逐排對濾袋進(jìn)行脈沖清灰，壓縮空氣在短時間內(nèi)向濾袋內(nèi)噴入，高速的反向氣流使濾袋突然膨脹，產(chǎn)生變形及振動，附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗，并由卸灰閥或螺旋輸送機(jī)排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束，電控儀關(guān)閉，除塵器恢復(fù)正常工作。整個清灰控制采用PLC可編程控制器。為了避免發(fā)生除塵器濾袋的糊袋現(xiàn)象，投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐布袋除塵器其實是低壓脈沖布袋除塵器的一種，我公司在普通低壓脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)上，采取了一系列措施，使其成功應(yīng)用在鍋爐煙氣處理上。
旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時報警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。
4、在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。
溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置；
差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋除塵器一．設(shè)計原則：1、除塵設(shè)備設(shè)計及選型遵循技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實用的原則；2、選用的除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；3、設(shè)計要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。二、設(shè)計要求1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3。2噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。3、粉塵的捕集率 達(dá)到95%以上三、 生物質(zhì)鍋除塵器設(shè)計方案3.1、除塵方式選擇3.1.1、旋風(fēng)除塵器生物質(zhì)鍋除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。3.1.2、袋式除塵器隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動好，所允許的過濾速度較低，因而設(shè)備規(guī)模較為龐大，設(shè)備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強(qiáng)，效果好，可允許較高的過濾速度，設(shè)備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。綜上所述，本設(shè)計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備?？筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料，本設(shè)計選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設(shè)備的阻力。3.2處理工藝設(shè)計說明：鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級處理。后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動較大，設(shè)計在每臺旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個電動混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度：190℃。