由于產(chǎn)品型號眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號，請來電詳詢！

ER80S-G

說明：為的600MPa錳鉬鋼高強(qiáng)度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加，提高了焊縫的強(qiáng)度和韌性，且該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)。

用途：用于重型機(jī)械、集裝箱、車輛、船舶等低合金高強(qiáng)度鋼（如Q420、Q390）等的焊接。

ER100S-G

說明：為700MPa級高強(qiáng)度鍍銅焊絲，采用富氬氣體保護(hù)，通過低C、高M(jìn)n、微Ti的處理和Ni、 Cr等合金元素的固溶強(qiáng)化，晶粒細(xì)化，使得焊縫具有高強(qiáng)度和高韌性，且電弧穩(wěn)定，飛濺小，可適用于全方位焊接。

用途：廣泛用于煤礦機(jī)械、重型機(jī)械、車輛、造船、集裝箱等700MPa級高強(qiáng)度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼（如Q500、Q550）等的焊接。

ER110S-G

說明：為750MPa級高強(qiáng)度鍍銅焊絲，保護(hù)氣體為富氬氣。此焊絲通過加入適量的Mo和較高的Ni元素，使焊縫具有較高的強(qiáng)度和韌性，并且電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，綜合機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

用途：廣泛用于重型機(jī)械、煤礦機(jī)械、大型鋼結(jié)構(gòu)、特種車輛、船舶等750MPa級高強(qiáng)度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼（如Q620）的焊接。

ER120S-G

說明：為800MPa級高強(qiáng)度鍍銅焊絲，保護(hù)氣體為富氬氣。焊絲中通過低C、高M(jìn)n和微量的Ti元素的處理及適量的Ni、Mo等合金元素的沉淀強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、晶粒細(xì)化，使得焊縫具有高強(qiáng)度和高韌性，并且電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于全方位的焊接。

用途：廣泛用于起重機(jī)械、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、車輛、船舶、壓力容器等800MPa級高強(qiáng)度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼（如Q690）等的焊接。

注意事項(xiàng)：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

3、保護(hù)氣體流量控制在（15~20）L/min之間。

4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。

7、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。

8、為防止裂紋，建議焊接前對工件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度：135℃~165℃之間。

9、為防止氣孔的產(chǎn)生，不可將電壓調(diào)得過低，且弧長應(yīng)為5mm左右。

10、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評定，以更加符合自己的實(shí)際。