耐磨材料模具硅膠

用途：

耐磨材料模具硅膠主要用于巧克力、紅糖、蛋糕等需要環(huán)保的食品級(jí)模具制作，金銀珠寶首飾、金屬工藝品精密模具鑄造、游艇真空袋以及軍工航天等玻璃鋼碳纖維復(fù)合材料、玩具合金車仔、汽車內(nèi)飾零部件保險(xiǎn)杠等要求高性能耐高溫的硅膠模具制作，人體方面有明星蠟像、影視道具假肢、人體硅膠模特模型、智能機(jī)器人等產(chǎn)品制作等。工業(yè)上還可以用在環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等材料的模具制作。

加成型液體硅膠適用范圍:

    主要用于食品的復(fù)模，糖果模具，巧克力模具，蛋糕模具以及尺寸要求很穩(wěn)定的精密鑄造的器材，以及碳纖維復(fù)合材料，機(jī)器零件的測(cè)繪等。此產(chǎn)品原料均通過(guò)SGS環(huán)保材料認(rèn)證.

描述：

耐磨材料模具硅膠也叫做加成型硅膠，是雙組份加成型有機(jī)硅材料。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。本品為半透明油狀液體，可室溫固化也可加溫固化。

特點(diǎn)：

1. 環(huán)保無(wú)味，無(wú)腐蝕性，通過(guò)FDA、SGS、ROSH認(rèn)證；

2. 粘度低、流動(dòng)性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；

3. 優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；

4. 化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長(zhǎng)期使用并保持其性能；

5. 收縮率小，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；

6. 不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

硅膠參數(shù)：

備注:以上參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請(qǐng)與我聯(lián)系；粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。

耐磨材料模具硅膠注意事項(xiàng)：

1.耐磨材料模具硅膠使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用。

2.在測(cè)試之前不可隨便往硅膠里補(bǔ)加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。

3.在A、B膠料混合時(shí)要嚴(yán)格按照1：1配比要求進(jìn)行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會(huì)發(fā)生變化。

4.此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會(huì)引起固化劑中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。

5.本品為鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。

6.如需調(diào)色，請(qǐng)把色膏按千分之二添加在B組分里，攪拌均勻即可。

耐磨材料模具硅膠操作方法：

耐磨材料模具硅膠將A、B組份按1：1混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，（有條件可真空脫泡后澆灌），可操作時(shí)間30分鐘，室溫固化時(shí)間3-4小時(shí)，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)固化。

加成型液體硅膠的產(chǎn)品特點(diǎn)：

    加成型液體硅膠是從進(jìn)口優(yōu)質(zhì)單體材料，經(jīng)精心研制生產(chǎn)制作而成的一種有著優(yōu)質(zhì)流動(dòng)性；透明度高及穩(wěn)定性的高品質(zhì)透明模具硅膠?？筛鶕?jù)客戶需求訂制各種性能的高科技產(chǎn)品,本產(chǎn)品是一類加成型硅模膠，膠料黏度適中，可流動(dòng)，能灌鑄和刷涂。加成型與縮合型相比，尺寸穩(wěn)定性好，環(huán)保檔次高，可用于食品模具，線縮水率小于0.1%，耐高溫可達(dá)250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。

耐磨材料模具硅膠包裝運(yùn)輸：

A組份：20kg/20kg/25kg每桶

B組份：20kg/20kg/25kg每桶

鐵桶真空包裝，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，室溫25℃密封，防酸堿雜質(zhì)貯存期1年。