青島藝華盟披覆環(huán)保科技有限公司主營：水轉印加工,熱轉印加工

經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

造成工件噴漆加工后表面粗糙的多方面原因：

大部分工件的表面都需要進行噴漆加工，而且絕大多數都能獲得良好的涂層，提升工件的品質。但是有時候也會覺得噴漆加工的時候不是很平穩(wěn)，導致噴漆加工之后會出現表面粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？

工件經過了氟碳噴漆加工，但是當漆膜干燥后卻呈現粗糙不平的現象，導致其表面十分粗糙。有多方面的原因會導致類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對性的采取相應的措施解決。

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經粒子化了，當然無法流平。

原因之二可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現粗糙的表面。

原因之三，噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴漆環(huán)境及工作條件調節(jié)不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

塑料噴漆加工跟其他表面處理工藝一樣，也能給產品表面帶來不一樣的效果，甚至通過噴塑加工還有助于提升產品的內在性能。當噴塑加工工藝被廣泛應用于實踐生產的時候，我們更是要多加注意操作過程中的各個細節(jié)，確保能夠獲得理想的噴塑加工質量。

是關于塑料噴漆加工過程中噴粉量多少的控制，這一般都是根據被處理工件的技能要求和形狀而確定的，既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量，千萬不能多了否則將會產生堆積問題。

其次是一些特殊部位的噴塑加工技巧，在對整個工件進行噴塑加工的時候，一般先噴角及溝槽，然后噴別的部位。當噴角及溝槽的時候，一定要將噴粉射程調整到適當的位置或減少槍距，并且改動槍的角度和擺動槍，力求達到的噴塑效果。

要知道塑料噴漆加工的具體操作方式還與所選用的噴涂材料有關，如果采用的是金屬粉末作為原料的話，需要在恒流狀況下進行噴塑加工。為了安全性，一定要保證粉桶與地面絕緣。

實際作業(yè)的時候，要及時將噴槍和粉管外面及作業(yè)手臂上堆積的粉末清理干凈，以免對噴塑加工過程造成不良影響。另外，不要忘了應該經常替換輸粉管，防止它因老化或其他原因而發(fā)生漏粉問題。

不要小看了上述這些細節(jié)，它們處理是否得到將直接關系到整個噴塑加工的效果，因此提到這些事項都要牢記并嚴格遵守。

塑料制品在我們生活中比較常見，可能大家對于塑料噴涂的內容也比較好奇，所以下面小編就給大家講述下塑料噴涂的步驟。

塑料噴涂大致可以分為三個步驟，噴底漆，底漆烘干，底漆打磨。噴底漆：噴漆室手工噴涂區(qū)風速一般設定在0.4～0.5m/s，工藝溫度一般控制在18～35℃，相對濕度一般控制在60～70%，油漆施工壓力控制在0.2～0.3Mpa，霧化空氣壓力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用兩道噴涂，膜厚控制在15～25um左右。底漆烘干：為了避免溶劑揮發(fā)過快造成涂膜表面桔皮、氣泡等缺陷，需要晾干5～7min才能進入烘干室，烘烤溫度不宜過高，一般控制在40℃左右，烘烤時間15～20min。底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，為了提供良好的轉印面，有必要對底漆進行打磨處理，打磨材料一般采用1000號水砂紙，打磨較大缺陷時可先使用400號砂紙粗磨，再用1000號細砂紙細磨一遍。