南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗
儲罐防腐表面處理

1. 結(jié)構(gòu)處理：為了保證涂料發(fā)揮性能，鋼結(jié)構(gòu)表面在噴砂前，電焊缺陷例如氣孔和不連續(xù)焊等要修正好。銳邊和火焰切割邊緣打磨到半徑R＝2mm。焊縫要光順沒有焊渣飛濺等。

2. 除油：噴砂前，油脂或因探傷拍片留下的潤濕劑要根據(jù)SSPC－SP1“溶劑清洗”法清除。

3. 磨料 噴砂用磨料必須干凈，清潔沒有污染物，對涂料性能不能產(chǎn)生有利影響。磨料的大小要能夠產(chǎn)生規(guī)定涂料系統(tǒng)要求的粗糙度。表面粗糙度級別根據(jù)ISO8503 進(jìn)行評估。河砂將不得使用。

4. 噴砂：鋼材表面要求噴砂清理到ISO 8501－1 Sa ? ，粗糙度達(dá)到Rz30－50 微米?？梢允褂么植诙葮影錑類型來進(jìn)行評估。如果鋼材表面有可見返銹現(xiàn)象，變濕或者被污染，要求重新清理到前面要求的級別。

5. 清潔：噴砂后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直到度漆噴涂。所有灰塵要求徹底清理，根據(jù)ISO8502－3 灰塵量要小于2 級。

儲油罐防腐施工

一.設(shè)計儲罐時應(yīng)采取防腐蝕措施；儲罐的防腐工程應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投用。

二.當(dāng)采用涂層保護時，儲罐防腐蝕涂層的設(shè)計壽命不宜低于7年。

三.罐徑不小于8m的儲罐，地板外表面除涂敷防腐涂層外，尚可考慮采用陰極保護，陰極保護設(shè)計壽命不低于20年。

一般混凝土儲罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴(yán)重。使用長效防腐涂層來保護混凝土結(jié)構(gòu)的是方便且實用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧氣、二氧化碳和海水等腐蝕的進(jìn)入。

在油漆施工之前，需要檢測空氣的溫濕度、。施工結(jié)束后，需要檢測漆膜的厚度、附著力等。按照行業(yè)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)當(dāng)有足夠的檢測工具、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)包括漆層厚度計、濕度計、表層溫度計、測定計、粘結(jié)強度檢測設(shè)備。鹽度計等。

為保證儲罐油漆的附著力，基層表面應(yīng)涂刷兩遍環(huán)氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標(biāo)準(zhǔn)≥30μm因為封閉漆大部分滲透至混凝土內(nèi)，在表面形成的漆膜厚度相對較低，漆膜厚度可以通過涂料用量來控制。涂層外觀應(yīng)顏色均勻，無漏涂、無流掛、無起泡等現(xiàn)象。

防腐儲罐的表里查驗該怎么進(jìn)行？

防腐儲罐表里查驗必須在泊車和容器內(nèi)部清潔潔凈后才能進(jìn)行。查驗的首要內(nèi)容除包含外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無裂紋，必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強度校核，提出運用或修補辦法；對也許導(dǎo)致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時應(yīng)進(jìn)行金相查驗；高壓、超高壓容器的首要螺栓應(yīng)利用磁粉或上色進(jìn)行有無裂紋的查看等。經(jīng)過表里部查驗，對查驗出的缺點要剖析因素并提出處理意見，修補后要進(jìn)行復(fù)驗。

      通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次，但對激烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器查驗周期應(yīng)縮短。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)峻缺點的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應(yīng)縮短查驗周期。