熱固型塑料直立式注塑機(jī)廠 家 天波機(jī)械 包膠直立式注塑機(jī)廠 家
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廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

廣東省廣州市

主營(yíng)產(chǎn)品

注塑機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
種類 立式注塑機(jī)
規(guī)格 可定制
產(chǎn)品用途 鞋子配件、拉鏈配件、手機(jī)配件、AC/DC插頭、電子配件
產(chǎn)品別名 注射成型機(jī)、注射機(jī)立式注塑機(jī)、BMC注塑機(jī)
報(bào)價(jià)方式 以上價(jià)格僅供參考,實(shí)際價(jià)格面議
售后服務(wù) 保修一年,終身維護(hù)
產(chǎn)品編號(hào) 9854012
商品介紹
廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司主營(yíng):立式注塑機(jī),熔噴布機(jī),塑封機(jī)

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機(jī)


立式注塑機(jī)特點(diǎn)

1注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機(jī)的一半。因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。3模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。4通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。5一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。6拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。7容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。專業(yè)塑料知識(shí)交流配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。9小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低,且便于卸裝。10經(jīng)受了多次的考驗(yàn),立式機(jī)由于低,相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

我司可跟進(jìn)客戶需要,設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種規(guī)格的雙色立式注塑機(jī)。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機(jī)


該機(jī)主要針對(duì)工程類塑膠,產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定,下?;龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等,雙滑板缺點(diǎn):兩工作位,增加人工費(fèi)用。


加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。



廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TCR立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)



注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī),是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實(shí),物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部

與此同時(shí),螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間,完成塑化過程,然后,螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高壓,將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后,模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下,開啟模具,并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。 i注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。



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