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槽鋼的相關(guān)介紹

槽鋼是一種通用性的建筑材料，耐高溫方面比較好，能夠達(dá)到1000-1200度。槽鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的酸中，槽鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

其對應(yīng)的中國牌號為0Cr18Ni9，美標(biāo)（ASTM）牌號為S30400，日標(biāo)（JIS）牌號為SUS304，屬于奧氏體不銹鋼，其密度（比重）約為7.93克/立方厘米。

其化學(xué)成分（%）為：

碳 C≤0.07

鉻 Cr 17.00—19.00

鎳 Ni 8.00—10.00

硅 Si≤1.00

錳 Mn≤2.00

磷 P≤0.035

硫 S≤0.030

槽鋼加工時出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象的危害

①降低碳濃度的主要因素是表層的碳和空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生了反應(yīng)導(dǎo)致的。

②脫碳鋼淬火后的表面容易造成疲勞強(qiáng)度、耐磨性及表面硬度降低，參與拉應(yīng)力形成表面網(wǎng)狀裂紋。

③氧化是指鋼在加熱時，表層的鐵及合金與空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象。

⑥高溫工件進(jìn)行氧化后，會降低其尺寸精度和表面光亮，而且還具有氧化膜及淬透性差，容易出現(xiàn)淬火點(diǎn)。

槽鋼加工的過熱現(xiàn)象：零件的機(jī)械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱導(dǎo)致的，這樣非常容易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大。

槽鋼加工時需要注意什么？

一、刀具的選擇

在加工槽鋼時，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

槽鋼材料容易產(chǎn)生粘結(jié)，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結(jié)和散熱性好的切削液。

三、下料時

槽鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷槽鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時清理掉工具上的殘?jiān)臀?。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時清理干凈現(xiàn)場。