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操作簡易是液壓榨油機(jī)的重要特點(diǎn)，但是有些事項還是必須要注意和遵守的，如果忽視了這些事項，可能會導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障而耽誤生產(chǎn)，甚至對操作的人身安全也會有影響。因為液壓榨油機(jī)在運(yùn)行過程中要產(chǎn)生很大的壓力才能將原料榨出所需用油，這個壓力換算成重量有二百多噸重，所以這些事項在生產(chǎn)過程中一定要注意和遵守。下面我們就了解一下液壓榨油機(jī)的八大嚴(yán)禁操作。

1.要對操作員進(jìn)行一些機(jī)械、電器和安全方面的知識和技能基礎(chǔ)培訓(xùn)，了解機(jī)器的電路原理。

2.在生產(chǎn)之前，首先要打開泵站箱蓋，看液壓油是否充足（將整個泵站淹沒即可）：然后看下電路連接是否正常，保證電器系統(tǒng)采用接地保護(hù)措施。

3.機(jī)器放置的位置附近嚴(yán)禁有煙火。

4.機(jī)器在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開泵站箱蓋。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管漏油時，千萬不要用手去堵，應(yīng)先及時切斷機(jī)器電源，再更換油管。

6.機(jī)器在沒有放入原料之前，嚴(yán)禁長時間空轉(zhuǎn)機(jī)器，否則柱塞會被頂出油缸，會損壞密封圈，破壞密封系統(tǒng)。

7.榨油過程中，在沒有切斷電源之前，嚴(yán)禁清理機(jī)器。

8.嚴(yán)禁有與本說明書沒有要求的其它操作行為或任何危險動作。

(二) 工作原理

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

、子柄、鎖緊螺母等組成。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

螺旋榨油機(jī)的操作注意事項：

1、螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨油機(jī)榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

 2、使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。螺旋榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機(jī)。

 3、螺旋榨油機(jī)空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快，否則榨油機(jī)榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成螺旋榨油機(jī)榨膛堵塞，甚至使榨籠，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù)34h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開始壓榨時螺旋榨油機(jī)榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90左右，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．52．5mm，并將緊固螺母旋緊。