安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

全自動(dòng)水泥包裝機(jī)的特點(diǎn)主要由機(jī)身、給料機(jī)構(gòu)、出灰機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)等組成，自動(dòng)關(guān)閉出灰口、自動(dòng)掉袋等功能。

機(jī)身：采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、鋼度大、穩(wěn)定性好。

給料機(jī)構(gòu)：由擺線針輪減速機(jī)，帶動(dòng)小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動(dòng)給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成下料。該機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)均可。

出灰機(jī)構(gòu)：用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸螺旋旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的螺旋將水泥向前推進(jìn)排出，經(jīng)出灰嘴裝入包裝袋中。

稱量機(jī)構(gòu)：本機(jī)采用設(shè)計(jì)獨(dú)特的機(jī)、電、氣結(jié)合微機(jī)稱量。當(dāng)灌裝達(dá)到標(biāo)定衡量的瞬間，氣缸滑塊關(guān)閉出灰口，停止灌裝。裝袋結(jié)束，并保證稱重合格。

二次裝料技術(shù)有的包裝機(jī)灌裝過程中速度保持不變(可稱為一次灌裝)。有的采取二次裝料技術(shù)，即快速—慢速裝料方式，在接近目標(biāo)袋重時(shí)(如45kg左右時(shí))降低灌裝速度，以提高。在采用二次裝料技術(shù)的包裝機(jī)上試驗(yàn)，將細(xì)裝料的閘板開度調(diào)整到大，此時(shí)樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差急劇增大。

閉環(huán)控制系統(tǒng)在順帶后安裝輸送輥道及校正秤，與控制室中央控制器、包裝機(jī)機(jī)上控制器構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，對(duì)袋重進(jìn)行連續(xù)校正。需要特別注意的是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，袋重以校正秤為基準(zhǔn)，校正秤檢測(cè)的是包括皮重的每袋總重，沒有自動(dòng)除皮功能，無法對(duì)自身的皮重變化做出調(diào)整，因此生產(chǎn)過程中及時(shí)清理落灰，始終保持校正秤零點(diǎn)穩(wěn)定。

水泥包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)掉袋的電控氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實(shí)現(xiàn)的，后來隨著程控技術(shù)的應(yīng)用才有了自動(dòng)掉袋，但此時(shí)的自動(dòng)掉袋存在著諸多問題，比如：不易調(diào)整、掉袋機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)松動(dòng)，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達(dá)標(biāo)經(jīng)過次機(jī)構(gòu)時(shí)都會(huì)自動(dòng)掉袋，這就會(huì)造成水泥袋重的嚴(yán)重不合格，所以我們決定利用電控氣動(dòng)組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關(guān)、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測(cè)水泥袋重量，將信號(hào)發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關(guān)機(jī)構(gòu)是否執(zhí)行掉袋操作，當(dāng)?shù)竭_(dá)的位置和標(biāo)準(zhǔn)的重量時(shí)執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經(jīng)過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時(shí)程控技術(shù)的使用也使得一部分機(jī)構(gòu)部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數(shù)量，降低了設(shè)備維護(hù)的成本。