PP 中石化廣州 K1104

復合化

復合化是將廢舊PP與非高分子材料混合制備復合材料的過程，是實現(xiàn)廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復合化可改善其剛性、強度、熱學、電學等物理與力學性能，降低成本等。 [14] 

按照填料成分可分為無機填料和有機填料。 [14] 

無機填料復合化

常用于PP復合的無機填料都可以用來與廢舊PP復合，例如碳酸鈣、滑石粉、蒙脫土、金屬氧化物、粉煤灰和玻璃纖維等。研究發(fā)現(xiàn)這些無機填料雖能顯著改善廢舊PP剛性、降低成本，但與廢舊PP極性相差較大，表面能高，相容性差，導致復合材料的斷裂伸長率和沖擊韌性下降。 [14] 

有機填料復合化

常見有機填料包括木粉與木纖維、淀粉、麥秸、麻纖維和廢棄報紙等。有對木質纖維填充廢舊PP微孔發(fā)泡技術的研究，結果表明熔融溫度180℃，保壓壓力12.5MPa時，微孔結構均勻分布。由于微孔結構能夠延長裂縫的傳播路徑，吸收外界沖擊能量，從而提高沖擊強度。 [14] 

天然纖維是新興的廢舊PP填充材料，針對其高吸水性以及與廢舊PP的不相容性，對其進行表面處理是實現(xiàn)天然纖維填充廢舊PP復合材料高性能化的主要方法。另外，廢棄滌綸也可用于改性廢舊PP，有學者研究了β-成核廢舊PP/廢棄滌綸織物復合材料的結晶行為，結果表明廢棄滌綸和β-成核劑對廢舊PP結晶均具有異相成核作用，提高廢舊PP結晶溫度，并誘導形成β晶。 [14] 

混雜復合化

混雜復合化是兩種以上填料填充聚合物制備復合材料的過程。由于單一填料的局限性，混雜復合化可通過不同填料優(yōu)勢互補和協(xié)同作用，更好改善聚合物的綜合性能。因此有關混雜填料填充廢舊PP復合材料的制備和相關性能的研究已引起關注，涉及的填料主要包括不同無機填料混雜、無機/有機填料混雜。

發(fā)展簡史

1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯（采用鋁鈦的氯化物做催化劑），并創(chuàng)立了定向聚合理論，引起了人們的關注。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯（Hecules）公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產(chǎn)裝置。

20世紀60年代后期到70年代中期聚丙烯進入了大發(fā)展時期。 

80年代至今，聚丙烯產(chǎn)量在合成樹脂中居于前列，現(xiàn)在僅低于聚乙烯，居第2位。中國于1962年開始研究聚丙烯生產(chǎn)工藝。  從20世紀80年代開始，聚丙烯在中國發(fā)展迅速。我國引進了一些先進的關于聚丙烯生產(chǎn)技術和生產(chǎn)設備，先后建立了燕山、揚子、遼陽等一批大中型聚丙烯生產(chǎn)設施，各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產(chǎn)設施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚丙烯樹脂生產(chǎn)進入了快速發(fā)展階段 。2012年，我國PP生產(chǎn)能力達到1296.7萬t。  2015年，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年。