烘干機(jī)靜電除塵器是由控制箱，整流器之間電壓、電流反饋系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接控制除塵器對粉塵的自動(dòng)除塵處理。
硅高壓整流器的作用是將輸入可控電壓進(jìn)行升壓、整流，向電場輸送直流高壓。除塵器本體為立式蜂窩方管道結(jié)構(gòu)，多個(gè)并列的方管道為收塵極，方管道中心為電暈線。在電除塵器本體的陽極板（收塵極）和陰極線（電暈線）間施加負(fù)高壓直流電壓時(shí)，便在陽極板和陰極線間產(chǎn)生一種不均勻高壓電場，當(dāng)施加電壓足夠時(shí)，陰極線附近產(chǎn)生電暈放電，形成大量的電子和正負(fù)離子，當(dāng)含塵煙氣通過電場時(shí)，粉塵吸附離子或電子而荷電，荷電粉塵在電場力作用下，向異極移動(dòng)，到達(dá)收塵極板（陽極板）的粉塵在電場力和粉塵粘力的作用下沉積在其上面，并向極板釋放其電荷，收塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，通過定時(shí)振打陽極板的方式或粉塵堆積后的自重自動(dòng)剝離落于集灰斗內(nèi)，經(jīng)電動(dòng)液壓鎖氣門自動(dòng)排出。上述過程不斷的進(jìn)行，從而達(dá)到煙塵的凈化。

靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進(jìn)人電場，在除塵器進(jìn)日嗽叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果設(shè)置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實(shí)踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點(diǎn)。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強(qiáng)度。電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會(huì)因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設(shè)備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，此振打機(jī)構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機(jī)構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“C”型極板，它具有 的強(qiáng)度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應(yīng)力．又能克服粉塵的兩次飛揚(yáng)，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
④本系列除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門，以便工人進(jìn)人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳別安裝固定支座和活動(dòng)支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護(hù)設(shè)備的作用。
設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護(hù)層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實(shí)行溫控，對于溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個(gè)星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實(shí)行控制。
⑧電氣部份
a電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實(shí)行單電場供電。
b高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c通過升壓二次電壓可達(dá)6一8萬伏采用火花自動(dòng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)壓，確保電除塵器在佳運(yùn)行曲線下進(jìn)行，獲得佳除塵效果。

匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機(jī)操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可產(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
提高振打加速度
提高清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。

帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高（＞7）的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。
對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低（＜5）的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動(dòng)性，塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。