公司所用生產(chǎn)設(shè)備均為臺灣原裝進口設(shè)備，擁有從事五金零件生產(chǎn)、加工數(shù)十年的技術(shù)精英及優(yōu)良工程師加盟，并不斷完善內(nèi)部管理制度及品質(zhì)控制體系，以保質(zhì)、保量、長期、穩(wěn)定地為你提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)。超塑性成形就是在材料超塑性狀態(tài)下進行金屬成形，超塑性成形的條件是：工件材料是均勻等軸細晶材料，成形過程中工件溫度保持均勻恒定并等于工件材料的超塑性溫度，工件各點的應(yīng)變速率應(yīng)盡量保持均勻恒定并等于工件材料的超塑性應(yīng)變速率。為達到等軸細晶條件，需要對坯料進行晶粒細化預(yù)處理；為了達到溫度條件，工件和模具要同時加熱保持等溫。因為工件變形的不均勻性，要求工件各點的應(yīng)變速率應(yīng)保持均勻恒定并等于工件材料的超塑性應(yīng)變速率是不現(xiàn)實的，只能要求工件各點的應(yīng)變速率盡量接近材料的超塑性應(yīng)變速率。由于工件與模具接觸區(qū)（亦稱死區(qū)）應(yīng)變速率極低且不可改變，因此只能限制工件的更高應(yīng)變速率不能超過某一數(shù)值范圍。事實上，在普通金屬成形過程中，工件的更高應(yīng)變速率早已超出材料超塑性的應(yīng)變速率范圍（10-*s7~10~3s)，例如錘鍛時更大應(yīng)變速率可達到幾十甚至幾百。因此超塑成形比普通成形的速度低很多，因而要根據(jù)此特點選擇合適的成形設(shè)備。