山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬建材
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轉(zhuǎn)印木紋鋁型材的生產(chǎn)過程
一步:噴涂前處理,涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個(gè)部分,其中磷化是中心環(huán)節(jié),除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序,除油除銹后要將工件進(jìn)行的水洗,其水洗的主要目的是將工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等徹底清洗干凈。然后把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理,在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層,即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。
二步:對工件進(jìn)行噴粉,粉末需選用轉(zhuǎn)印專用的粉末,否則就達(dá)不到轉(zhuǎn)印的效果。
三步:用熱轉(zhuǎn)印膠水將木紋熱紙正面與被轉(zhuǎn)印工件的被轉(zhuǎn)印面對貼,使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋紙能緊密貼合在工件表面。
四步:將貼好轉(zhuǎn)印紙的工件送進(jìn)真空轉(zhuǎn)印機(jī)里面,進(jìn)行抽真空烘烤,烘烤溫度的高低和時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃, 時(shí)間為10~15分鐘。
五步:從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材,撕下轉(zhuǎn)印紙,做表面清潔,檢驗(yàn)包裝。
木紋轉(zhuǎn)印鋁型材就是在鋁型材上進(jìn)行靜電粉末噴涂后,在有涂層的情況下上通過真空木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備,在高溫付壓的壓力下,轉(zhuǎn)印印或轉(zhuǎn)印膜上的油墨熱升華,滲透到涂層中的一個(gè)轉(zhuǎn)化過程。
伴隨著科技技術(shù)的不斷的發(fā)展和進(jìn)步,木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)的推廣和發(fā)展,得到了業(yè)界的好評,近幾年,技術(shù)飛速發(fā)展,木紋轉(zhuǎn)印即將成為行業(yè)的主流的產(chǎn)品,所以木紋轉(zhuǎn)印鋁型材也將得到很大發(fā)展。
木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火性能,所以木紋轉(zhuǎn)印鋁型材不易褪色,木紋逼真,檔次也提高了。
影響隔熱斷橋鋁型材產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素
影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素
1、先進(jìn)裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提
對提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來說,先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用。
2、模具的重要性
合理的模具設(shè)計(jì),及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度,降低換模次數(shù),減少非工效時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率,對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的。
山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。