安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

潛水高壓泵經(jīng)試驗和工業(yè)運行測試，具有水力效率高、耐磨性能好的特點，在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時性能穩(wěn)定。該泵適用于內(nèi)陸河道疏浚、沿海圍堤造地、及煤礦、礦山、電廠等企業(yè)輸送含固體顆粒的料漿等，輸送介質(zhì)濃度可達(dá)40%以上，介質(zhì)顆?？蛇_(dá)50毫米。

潛水高壓泵結(jié)構(gòu)特點：1、主要由泵體、葉輪、護(hù)板、泵蓋、托架及軸承組件等組成。2、泵體、葉輪、護(hù)板的材質(zhì)可由灰鑄鐵、鑄鋼、耐磨合金、及非金屬耐磨材料制造，用戶在定貨時可根據(jù)用途選擇。3、泵的軸密封采用填料密封，并在填料室加入高壓沖洗清水，較好的保證了泵的正常運行。4、泵的轉(zhuǎn)向從進(jìn)水口看為逆時針，從進(jìn)水口看泵的出口在水平方向的右邊，如因現(xiàn)場需要出水口可在360度范圍調(diào)整。材質(zhì)：泵殼可為普通鑄鐵，鑄鋼，合金。葉輪、護(hù)板的材質(zhì)可由鑄鐵、鑄鋼、耐磨合金、及非金屬耐磨材料制造，用戶在定貨時可根據(jù)用途選擇。特點：優(yōu)點是流量大，流道寬，可以輸送各種泥砂介質(zhì)、多種材質(zhì)可供選擇，靈活適應(yīng)多種工況環(huán)境。

采用套管完井的煤層氣井試氣基本上都要經(jīng)過壓裂這一道工序，其目的就是把煤層壓開裂縫，填充上壓裂砂，從而提高煤層流體的導(dǎo)流能力，增加氣產(chǎn)量。特別是活性水壓裂，其缺點就是沉砂多，口袋小的情況下一般都需要沖砂。有的井本身壓力系數(shù)就低，經(jīng)過一段時間排采，地層虧空嚴(yán)重，采取水力沖砂，漏失嚴(yán)重，很難建立起循環(huán)。

我們曾經(jīng)施工的武試3井就遇到了這個情況。壓裂后馬上進(jìn)行放噴，幾分鐘就停止了，測井溫時軟探砂面，發(fā)現(xiàn)液面已經(jīng)降到80米，壓裂砂已經(jīng)沉淀到煤層頂界。要排采，首先必須沖砂。幾百方的壓裂液只排出來幾方，同時液面又急劇下降到80米，其原因是本井壓力系數(shù)低，壓裂后改善了地層的滲流能力，靜液柱壓力大于地層的壓力，造成大量液體漏入煤層。

對于這樣的井，如果采用常規(guī)下油管，用泵車循環(huán)水力沖砂，400型泵車的排量肯定建立不了循環(huán)。馬上就要下排采管柱進(jìn)入下部工序，怎樣解決沖砂問題讓大家著了急。

但是問題難不住我們，我們在項目前期準(zhǔn)備期間，就預(yù)料了一些施工中可能發(fā)生的問題，其中就準(zhǔn)備了一臺油田用的抽砂泵。于是，我們決定采用撈砂泵進(jìn)行撈砂，這也是我第。一次在煤層氣井使用抽砂泵。

我們按照抽砂泵的說明書，將筆尖（帶一單流閥，不是普通球閥，是一個翻板，其功用與管式泵底部單流球閥相同）下到最底部，根據(jù)砂埋情況，連接了幾十根尾管，上面連接抽砂泵，連接油管至井口。當(dāng)時，誰也沒有用過抽砂泵，其撈砂效果也沒有底。我們按照要求，在大四通以上留有足夠方余，開始用修井機(jī)快速上提，緩慢下放，方余逐漸減少，有效果！這一下給了我們信心，我們反復(fù)重復(fù)此項操作，方余逐漸減少，幾分鐘下去一根油管，我們又連接一根，當(dāng)?shù)谖甯凸苓B接上后，上提下放管柱多次，方余也不見減少，這時的口袋已經(jīng)能夠滿足排采管柱施工需要，我們決定起管柱。由于底部帶有單流閥，起出油管根根帶水，噴在井口打濕了大家的衣服，可我們依然干勁十足。不到兩個小時，就起出下井的九十多根油管，底部十多根油管全部塞滿了壓裂砂，撈砂取得一次成功。然后下入排采管柱，順利的進(jìn)入排采階段。

在后來的煤層氣施工中，我們開始推廣使用抽砂泵，不但漏失嚴(yán)重的井使用，更多使用在遠(yuǎn)距離單井壓裂施工撈砂，其最、大特點就是減少了水泥車的使用，大大降低了沖砂成本，提高了施工效率。同時，也減少了壓井液向煤層的滲漏，最、大限度地保護(hù)了煤層。、

立式抽砂泵裝置具有運行穩(wěn)定、可靠性高、安裝檢修方便和投資省、維護(hù)費用少等優(yōu)點，已在數(shù)百座大型泵站中得到應(yīng)用。另一方面，由于水流在立式泵的進(jìn)水流道和出水流道內(nèi)須作90度的轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致流道水力損失相對較大，在低揚程的條件下，較為明顯地影響到水泵裝置效率。根據(jù)目前已有的研究資料推算，在葉輪直徑相同的條件下，與臥式安裝的貫流泵裝置相比，立式抽砂泵裝置的效率約低4%左右。為此，立式抽砂泵裝置在較低揚程泵站的應(yīng)用受到了限制。

對于揚程低、流量大、年運行時數(shù)較多且重要性比較突出的大型泵站，立式抽砂泵裝置無疑是一種較為理想的泵裝置形式。為使這種成熟的泵裝置形式能在低揚程泵站中得到更好更多的應(yīng)用，有必要對立式抽砂泵裝置的優(yōu)化，探討是否可以進(jìn)一步地減少立式抽砂泵裝置流道的水力損失。

根據(jù)水力學(xué)的基本原理，泵裝置進(jìn)、出水流道的水力損失與流速平方成正比，加大立式抽砂泵葉輪直徑，可以較為顯著地降低流速，從而可以有效地減少流道的水力損失。這個思路對于提高立式抽砂泵裝置在較低揚程下的裝置效率具有重要意義。