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影響移動破碎站產量的原因，客戶一般會在機器本身或者是工作人員安全操作等等方面找問題，其實還有原料也或多或少的影響破碎站的產量。

1.物料的粘度：就是說物料的粘度越大，越輕易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴峻影響移動破碎站的工作效率，嚴峻的還會影響制砂機的正常工作。越硬的物料制砂起來越有難度，并且對設備的磨損程度就越嚴重。

2.物料的組成：制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，由于這些細粉輕易粘附影響輸送。這方面要看機制沙廠詳細的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可

3.物料的濕度：即物料中的含水量，含的水分較大時，物料在機內輕易粘附，也輕易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。所以在選擇物料的時候，必須保證物料的粘度不能太大。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩，這樣物料被處理后效果會更好。

履帶式移動破碎站是集受料、粉碎、篩余、磁選、運輸?shù)裙ば驗橐惑w的設施，由受料體系、送料體系、粉碎體系、動力裝置、運輸體系、走動體系、液壓傳動系統(tǒng)等構成。列舉，動力裝置是履帶式移動破碎站的“心臟”，主要有直接驅動+液壓驅動、直接驅動+電力驅動、全液壓驅動、市電驅動、柴電驅動等5種驅動方式，本文將一一進行分析比較。

1、直接驅動+液壓驅動

方式以柴油機為動力源，通過分動箱分出2個輸出端。主輸出端連接離合器或者液力耦合器，用于驅動破碎主機；另一輸出端驅動液壓泵組完成行走、給料、輸送、輔助裝置折疊等動作。其工作流程如圖2所示。

直接驅動+液壓驅動是目前國內外的主流驅動方式,該種驅動方式布局緊湊、傳遞效率高，但是其驅動方式比市電驅動使用成本增加較多，這是配置該種驅動方式的破碎篩分成套設備進行推廣的制約因素。

2、直接驅動+電力驅動

此驅動方式以柴油機為動力源，通過分動箱分出3個輸出端：

主輸出端連接離合器或者液力耦合器驅動破碎主機；

另一輸出端連接泵組，驅動履帶行走以及其他液壓執(zhí)行機構；

第三個輸出端驅動發(fā)電機，通過電動機完成給料、輸送等動作。

干法生產工藝的主要優(yōu)勢是什么？

答：干法生產工藝的主要優(yōu)點是：1）生產出來的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可調可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；3）生產過程中少或不用水，節(jié)約水資源，保護環(huán)境；4）易于集中操作控制，實現(xiàn)自動化管理。5）不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠全年連續(xù)生產。

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為什么濕法生產工藝越來越少使用？

答：主要原因是：1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m3；2）產品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干；3）產品砂細度模數(shù)偏粗，砂子產量低；4）產生大量的泥粉污水，污染環(huán)境，且石粉不易回收；5）基建投資及設備種類多，機制砂生產成本高；6）在干旱少雨地區(qū)或結冰季節(jié)不能正常生產。

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半干法制砂工藝有何特點？

答：半干法生產工藝相對濕法生產工藝，特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規(guī)格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。

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什么是機制砂亞甲藍（MB）值？

答：用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土，還是與被加工母巖化學成分相同的石粉的指標。機制砂亞甲藍值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下為好。