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武漢科富達包裝機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)顆粒包裝機、全自動包裝機 、粉體包裝機、高速電子包裝機、雙斗包裝機、高速粉體包裝機、配料系統(tǒng)、電子定量稱、失重秤、失重式配料系統(tǒng)、全自動配米器等，歡迎新老客戶來電咨詢！

包裝秤操作不當會導(dǎo)致定量包裝秤發(fā)生故障，那么哪些原因會導(dǎo)致包裝秤發(fā)生故障以及故障發(fā)生時要怎么處理呢？

（1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

（2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

（3）物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復(fù)正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯誤。

（4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

（5）計量不準，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。

（6）當系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關(guān)置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

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包裝秤在使用的過程中能夠比較有效的消除其包裝工序以及印刷貼標的過程中所出現(xiàn)的誤差，這樣能夠非常有效的減輕其工作人員的勞動強度以及很好的降低其資源以及能源的消耗。

包裝秤的基本原理就是電子化，在使用的過程中主要是采用其主機的內(nèi)核心芯片進行有效的分析以及及時的處理其設(shè)備在運行的過程中所出現(xiàn)的一些情況，當我們打來電源后，其設(shè)備就會進入其自動運行的狀態(tài)，設(shè)備中的輸送裝置就會自動往稱量斗內(nèi)輸送物料。

定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補1氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補1氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。